Справочник FAQ

Продукция

С применением алюминиевых профилей можно собирать конструкции с разными теплотехническими и эстетическими характеристиками. Их свойства в большей мере определяет тип системы. В первую очередь от выбора марки профиля зависит, будут ли алюминиевые окна теплые или холодные. Это значит, что конструкции имеют разную энергоэффективность. Причем на уровень теплосбережения влияет не только вид стеклопакетов, но и устройство металлических профилей.

Холодные алюминиевые окна

Если при изготовлении профилей используется только металл, собранные из них конструкции будут иметь очень низкую энергоэффективность. Чаще всего устанавливают такие алюминиевые окна на балкон или лоджию, а также используют их для остекления неотапливаемых входных групп. В отличие от профилей из ПВХ, не имеет значения, какая монтажная глубина и сколько внутренних камер у алюминиевых систем. Независимо от этих параметров они не в состоянии эффективно удерживать тепло, поэтому и называются холодные алюминиевые окна.

Теплые алюминиевые окна

Если принято решение приобрести алюминиевые окна в дом, офис или на производство, необходимо заказывать сборку конструкций из теплых профилей. Эти системы отличаются тем, что имеют внутри специальную вставку, которая не пропускает тепло. Она проходит вдоль всего профиля в рамах и створках и не дает остывать окнам в осенне-зимний период. Такие вставки изготавливают из специального термопластика – полиамида.

Комбинированные

Этот тип систем идеально подходит тем, кто хочет иметь деревянные окна, но не желает постоянно ухаживать за их внешней стороной. Комбинированные профили изготавливают с применением обработанного бруса и алюминия. Отдельные элементы таких систем соединяются при помощи специального замкового соединения и образуют монолитную конструкцию. Алюминиево-деревянные окна обычно устанавливают в жилых помещениях или в офисах с респектабельным интерьером. Из комбинированных профилей возможно изготовление алюминиевых окон с двумя рядами независимых створок. Такие модели называются финскими или шведскими. Они лучше стандартных конструкций удерживают тепло и уменьшают шум. С изделиями, собранными из комбинированных систем, часто путают деревянные окна с внешней алюминиевой защитой. Однако это две совершенно разные модификации. В первом случае в ходе производства сращиваются алюминиевые и деревянные профили в единую конструкцию. А во втором – на деревянный брус сверху надеваются металлические накладки.

Достоинства алюминиевых окон

- Долговечность – производители на основании проведенных тестов заявляют, что конструкции из алюминиевых систем способны прослужить до 100 лет.

- Прочность и жесткость – несмотря на свою легкость алюминий хорошо выдерживает внешние нагрузки.

- Невосприимчивость к подавляющему большинству химических соединений, используемых в быту и присутствующих в атмосфере.

- Возможность использования профилей для сборки сплошных габаритных конструкций при остеклении больших площадей.

- Пожаробезопасность – при слишком высоких температурах алюминий может расплавиться, но он все равно не горит.

- Способность принимать плавные формы - это расширяет возможности архитекторов и дизайнеров интерьеров при проектировании зданий.

Способы открывания алюминиевых окон
Направление движения активных створок зависит от выбора типа фурнитуры и их формы. Больше всего вариантов открывания у прямоугольных конструкций:

1. Распашная система – поворотные механизмы позволяют передвигаться створке в одной горизонтальной плоскости. На узких балконах подобным системам может не хватать места для полноценного открытия створки. Это традиционный способ открывания, однако алюминиевые распашные окна выбирают все реже, поскольку появились более удобные системы. Некоторые производители предлагают створки, которые открываются наружу.

2. Поворотно-откидной – самый популярный на текущий момент способ, обеспечивающий движение створки в 2 плоскостях. Оснащение конструкций комбинированной фурнитурой позволяет проветривать помещения, не распахивая створки настежь. Если алюминиевые окна откидные, обязательно нужно оснастить их вспомогательным устройством – ножницами, ограничивающими ход створки. Такой вариант открывания выбирают сегодня чаще всего для жилых, коммерческих, офисных и производственных объектов.

3. Раздвижной – створки перемещаются параллельно раме по направляющим. Существует несколько модификаций систем, которые позволяют конструкциям откидываться на проветривание в горизонтальной плоскости. В жилых помещениях чаще всего устанавливают алюминиевые раздвижные окна на балкон или лоджию, поскольку для открывания створок они не требуют много места внутри.

При выборе системы необходимо не только определить самый удобный способ открывания, но и учесть нагрузку на механизмы. Если этого не сделать и попытаться сэкономить, в процессе эксплуатации окон возникнут проблемы. Например, провисание и заклинивание створок.

В отапливаемых помещениях обязательно использование теплосберегающих профилей. Если же дверь будет использоваться в неотапливаемом помещении, то целесообразно использование “холодной” алюминиевой двери из профиля без термовставки. С целью повышения устойчивости конструкции площадь створок ≤ 2,5 м2, а масса вместе со стеклопакетом ≤ 100 кг. Максимальные размеры створок по высоте 210 см, по ширине 120 см, но все индивидуально и зависит от общего веса створки вместе с заполнением (стекло, стеклопакет, сэндвич-панель). Профильные дверные полотна при условии их долговечной и корректной работы не должны быть выше 210 см и шире 90 см. Если требуется использование конструкций больших размеров, то для них необходимо выполнять отдельные расчеты по каждому нагруженному узлу, в том числе и петлям и иным доборным элементам. Сопротивление постоянным статическим нагрузкам плоскости створки ≥ 1200 Н, несущая способность в углах ≥ 400 Н. Все конструкции обязаны иметь специальные отверстия для отвода дождевых вод, систему осушения внутренних полостей стеклопакетов. При этом элементы естественного вентилирования и отвода вод не должны оказывать негативного влияния на показатели теплосбережения. Конструкция предусматривающая экстренное аварийное открывание при чрезвычайных ситуаций должна оснащаться фурнитурой с возможностью ее открытия со стороны помещения без использования ключа (даже если она заперта). Алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления профилей, по химическому составу и физическим характеристикам должны отвечать положениям действующего ГОСТ 22233-2018 (Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Технические условия).

Вставки термоизоляции изготавливаются из полиамида по ГОСТу 31014-2002 (Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия.), для снижения теплопроводности воздушные камеры профилей могут набиваться вспененными пенопластами различных марок, это самые качественные и дорогие изделия. Соединение термоизоляторов и уплотнителей надежное и гарантирующее герметичность на протяжении не менее десяти лет эксплуатации. Долговечность профилей по наиболее нагруженному узлу должно обеспечивать более 40 лет использования, такому же критерию должны отвечать и все комплектующие детали. Все элементы, непосредственно соприкасающиеся с алюминием, имеют анодно-окисное покрытие. По статической нагрузке конструкции обязаны держать не менее 500 Н, по крутящему моменту ≥ 25 Н/м.

Закрытое стоечно-ригельное остекление

Эта простая в монтаже система считается классикой фасадного остекления. Ее технология основана на возведении внутреннего каркаса с ячейками для стеклопакетов, которые после установки на свое место прижимаются и надежно удерживаются специальными профилями. Преимуществами этой системы являются:

- высокая скорость монтажа;

- универсальность – походит для горизонтальных и вертикальных объектов;

- возможность интегрировать в конструкцию открывающиеся створки и двери;

- хорошая термоизоляция;

- простая и быстрая замена фасадного остекления на теплое при недостаточном уровне термоизоляции у прежней конструкции;

- богатый выбор декоров;

- простая технология замены поврежденных стеклопакетов.

Для заполнения закрытых стоечно-ригельных систем годится не только стекло, но и сэндвич-панели. Эта конструкция может монтироваться тремя способами – внахлест, встык и внахлест с фрезеровкой. Условным недостатком закрытой системы является деление прижимными планками остекления на отдельные секции. Такой эффект ячеек можно визуально уменьшить за счет применения миндалевидных и полукруглых прижимных профилей из алюминия.

Полузакрытое стоечно-ригельное остекление.

Этот вид фасадного остекления разработан на базе закрытой стоечно-ригельной системы. От своего прототипа полузакрытая модификация отличается лишь тем, что наружные прижимные профили используются только в одной плоскости – вертикальной или горизонтальной. В тех местах соединений, где нет прижимных планок, применяется либо структурный герметичный силикон, либо специальные уплотнители. Во всем остальном системы идентичны. С эстетической точки зрения полузакрытая модификации является более предпочтительным вариантом.

Структурное остекление.
Несмотря на относительную сложность эта технология считается одной из наиболее перспективных. При структурном остеклении фасадов с внешней стороны отсутствуют металлические профильные планки, благодаря чему создается эффект целостной поверхности. Стеклянные элементы конструкции удерживаются на внутреннем несущем каркасе при помощи специальных силиконовых герметиков, которые помимо выполнения своей основной функции склеивают между собой панели. Структурное остекление позволяет реализовывать потрясающе смелые архитектурные проекты и обладает несколькими индивидуальными преимуществами:

- долговечность – высокопрочный силиконовый герметик за 35 лет эксплуатации теряет всего 5% свойств;

- конструкция этого типа способна выдерживать без структурных изменений температурные перепады в диапазоне от -60 до +150 °C;

- способность фасадной плоскости выдерживать ощутимые сдвиги, давление и силу тяги.

Технология структурного остекления также основана на использовании внутреннего каркаса из алюминиевых профилей. Однако благодаря способу фиксации стеклянных панелей и использованию силиконового герметика такие конструкции не являются абсолютно жесткими, что и позволяет им выдерживать внешние нагрузки. Для этой технологии разработаны 2 способа монтажа стеклопакетов – двух и четырехстороннее крепление. В первом случае для фиксации помимо герметика используются металлические элементы, поддерживающие панели, а во втором задействован только силиконовый клей. Выбор способа монтажа зависит от проекта и расчетных нагрузок.


Полуструктурное остекление.

От структурного этот вид фасадного остекления отличается тем, что панели фиксируются при помощи малозаметных прижимных планок. Такая технология считается более надежной и позволяет использовать массивные стеклопакеты. Профиль для фасадного остекления, который используется при возведении полуструктурных конструкций, внешне напоминает аккуратные штапики. С расстояния это остекление почти неотличимо от структурного, за счет чего и получило такое название.

Спайдерное (планарное) остекление.
У этой оригинальной системы остекления в качестве несущей конструкции используются каркасы из металлических балок, арок и других элементов. Также могут использоваться вантовые стойки из толстого стекла, тросы и стержни. В целом эта технология дает безграничный простор для мысли инженерам и архитекторам при проектировании. Фиксация стекла в таких конструкциях осуществляется при помощи специальных элементов – спайдеров. Этот крепеж представляет собой кронштейн с ответвлениями, напоминающими лапки паука. Отсюда и название системы, ставшее основным. Спайдеры обеспечивают высокую прочность соединений, выполняемых по специальной технологии. Такое остекление еще может называться планарным и пользуется популярностью благодаря:

- возможности при необходимости быстро выполнить ремонт конструкции и замену стеклянных панелей;

- высокой скорости реализации даже сложных проектов;

- неординарности, а также визуальной «легкости» и «воздушности» конструкций, возведенных с использованием этой технологии;

- высокой надежности соединений, выполненных с учетом температурных расширений.

Почти две трети бюджета планарной системы составляет стоимость элементов из стекла, которые изготавливаются преимущественно из многослойного триплекса или толстых закаленных стекол. Помимо спайдеров для крепежа используются и другие элементы – коннекторы и рутели. Для надежной герметизации всей конструкции швы заделываются специальным составом на основе силикона. Основными недостатками планарных систем является дефицит квалифицированных кадров для монтажа такого остекления и отсутствие выверенных и проверенных временем методик расчета конструкций.

Винтовое остекление фасадов.

Более сложный вариант спайдерного остекления, в которой функцию несущего каркаса выполняет сложная конструкция из натянутых тросов и расчалков, удерживающих светопрозрачное заполнение. Как правило, подобная реализация стеклянного фасада требует сложных предварительных расчетов. Жесткость конструкции из троса существенно отличается от аналогичной из профиля. В ней возможны люфты и деформации, если не предусмотреть все ветровые или сейсмические нагрузки, которые возможны в месте возведения здания.

Модульное остекление.
Такие конструкции могут еще называться элементными. Эта технология основана на монтаже собранных в заводских условиях стеклянных блоков. При выполнении остекления отдельные модули фиксируются на специальных кронштейнах, а затем изнутри здания утепляются и состыковываются с соседними элементами. Такая технология пользуется популярностью, так как обладает важными достоинствами:

- высокое качество заводской сборки стеклянных блоков;

- возможность выполнять установку модулей при любых погодных условиях;

- минимальное количество технологических операций непосредственно на объекте;

- высокая скорость выполнения работ.

Модульная система стоит дороже стоечно-ригельной, однако разница в цене полностью компенсируется практически полным отсутствием отходов и экономией на оплате услуг монтажников. В конечном итоге заказчики выигрывают в скорости.
Витражное остекление фасадов.

Название этой конструкции говорит само за себя – для остекления фасадной плоскости используются различные витражи. Этот вид остекления может быть выполнен на базе любой существующей системы. Витражные фасады стоят дороже базовых конструкций не только из-за цены художественных стекол – их проектирование и монтаж являются более трудоемкими процессами, которые требуют концентрации внимания и высокого уровня профессионализма.

Панорамное остекление фасадов.

Такой вид остекления фасадов характеризуется установкой сплошного стекла от пола до потолка в пределах одного этажа. Горизонтальные стыки внутри и снаружи помещения полностью отсутствуют, что налагает ряд требований к применяемым стеклопакетам. Для панорамных фасадных систем желательно использовать армированные, ламинированные или закаленные стекла.

Преимущества стеклянных крыш:

- Привлекательный внешний вид. Дизайн дома, на котором установлена стеклянная крыша, выглядит более современно и футуристично. И такая крыша уж точно привлекательней стандартной черепичной или шиферной кровли;

- Улучшенный отвод осадков. Стеклянная крыша, за счет гладкой поверхности, способствует быстрому сходу снега. Это очень важно, поскольку большое количество атмосферных осадков (особенно в зимнее время), может скапливаться на крыше и продавливать конструкцию, часто в стандартных домах снег приходится счищать с крыши вручную;

- Визуальное увеличение пространства. Обилие естественного солнечного света, с полностью прозрачным потолком значительно увеличивает помещение (зрительно), делает его более высоким;

- Естественная вентиляция. Стеклянная крыша оснащается люками, это позволяет эффективно отводить разогретый воздух наружу из помещения. Плюс, в дополнение к люкам, можно установить вентиляционную систему в стенах (зачастую над полом), такое решение обеспечивает идеальную циркуляцию воздуха в доме;

- Комфортное освещение. Кровельное остекление пропускает в дом очень много естественного света, гораздо больше чем даже самые большие настенные окна. Кровельное остекление, позволяет устроить равномерное естественное освещение по всему дому, огромная пропускная способность, позволяет не использовать электрические осветительные приборы даже поздним вечером.

Варианты остекления крыш.

Мансардные окна.

Данный тип конструкции, чаще всего устанавливается на скатных крышах, он выполняет функцию зенитного фонаря. Применение таких систем вполне оправдано в случае частных домов которые имеют жилые помещения на чердаке. Такое окно не выпирает из крыши, а устанавливается непосредственно в кровельный материал. Крыша с такими окнами смотрится гармонично и привлекательно, плюс, большая площадь окна позволяет пропускать гораздо больше света чем стандартные оконные системы. Данный тип остекления является разновидностью зенитных фонарей (зенитные фонари — световые проемы, которые располагают на плоской крыше), но в отличие от последних, мансардные окна изготавливают с применением стекла, а не полимеров, и устанавливаются он на скатные поверхности, а не на плоские. Окна можно установить таким образом, чтобы появилась возможность выходить на крышу. Такие окна идеально созданы для вентиляции, поэтому всегда оснащены специальным упором, который не позволяет окну закрыться под порывом ветра.

Зенитные фонари.

Основные функции зенитных фонарей:

- обеспечить естественное освещение помещения на протяжении всего светового дня (в качестве дополнительного источника природного света или как аналог окон в помещениях, где их установка невозможна/нежелательна);

- создать природную циркуляцию воздуха без принудительных вытяжек;

- способствовать удалению дыма при пожаре;

- создать декоративное освещение (реализуется с помощью плёночного витража или цветного поликарбоната).

Благодаря таким световым куполам появляется возможность экономить электроэнергию, которую иначе пришлось бы потратить на освещение и принудительную вентиляцию. Кроме того, крыша с куполом выглядит очень эстетично. При взгляде на световой купол в первую очередь привлекает внимание его форма: он может быть полусферическим, пирамидальным, призматическим, похожим на диковинный кристалл и т. д. От внешнего вида зенитного фонаря зависит не только декоративность, но и эффективность освещения, тип используемого материала, а вследствие этого и долговечность конструкции. К примеру, чем выше боковые стенки купола, тем больше света попадает в него утром и вечером. Зато скруглённые невысокие купола устойчивее к ветровым нагрузкам.

Существует несколько основных типов конструкции световых куполов, но просто купить или заказать типовой товар обычно невозможно. Как и металлопластиковые окна, зенитные фонари изготовляются строго под заказ с учётом особенностей вашего здания. При этом цена идентичных на вид куполов может существенно разниться из-за использованных материалов и фурнитуры.

Сплошные конструкции.

Наиболее распространенными типами сплошной конструкции являются наклонные и горизонтальные поверхности, а так же арки и полусферы. Сплошная стеклянная кровля, по сути является самым сложным типом конструкции, поскольку при монтаже нужно учитывать большое количество факторов: вес остекления, нагрузки на несущую конструкцию, повышенные нагрузки во время зимнего периода и т.д.

Крыша, которая состоит полностью из стекла, собирается из собственно стекла или более легкого, но при этом не менее прочного поликарбоната. В основе такой конструкции лежит легкий металлический каркас (зачастую алюминиевый), а блоки со стеклопакетами просто укладываются внутрь. Если сооружение имеет большую площадь, то в таком случае применяется более прочный и тяжелый стальной прокат, это могут быть уголки или же еще более прочные тавры.

Площадь блоков рассчитывается с учетом устойчивости к механическим нагрузкам на саму конструкцию, а так же с оптимальными параметрами светопропускании способности данной конструкции, ведь если жертвовать освещением, то зачем вообще устанавливать такую крышу?

Для того что бы такая конструкция была еще более прочной и надежной, под горизонтальным скатом обычно можно установить вертикальные стойки, именно они примут на себя наибольшую часть механической нагрузки.

Если площадь ската довольно большая, а помещение не отапливается, то в таких случаях вместо тяжелых стеклопакетов более разумно будет установить легкий, но в то же время очень прочный поликарбонат. К примеру, наиболее часто, этот материал применяется при обустройстве теплиц, оранжерей и зимних садов.

Чтобы построить зимний сад своей мечты, необходимо продумать его месторасположение и, конечно, обеспечить качественное остекление. Именно от этого будет зависеть буйное цветение растений в условиях холодов. Температурный режим и влажность должны быть максимально комфортными и для хозяев, ведь в уютном зимнем саду вы наверняка будете проводить большинство зимних дней. Именно поэтому выбор материала для постройки и остекления зимнего сада настолько важен.

Наиболее технологичными и долговечными отделочными материалами считаются металлы, один из самых распространенных из них – алюминий. Алюминий способен сохранять свои структурные свойства при любых климатических условиях – ему не страшны ни 50-градусные морозы, ни 50-градусная жара.

Кроме того, алюминий противостоит интенсивному ультрафиолетовому излучению и повышенной влажности, что особо актуально в приморских районах. Единственный недостаток алюминия – высокая теплопроводность, а, значит, колебания температуры повлияют на параметры элементов сооружения. Комбинация алюминия и стекла в конструкции зимнего сада обеспечит ему особую прочность и долговечность.

Алюминиевый каркас способен выдерживать вес даже весьма масштабного остекления. Стеклянная крыша должна быть безопасной, чтобы не трескаться под натиском атмосферных осадков, именно поэтому кров делается обычно из оргстекла или поликарбоната. При этом по прочности второй вариант во много раз превосходит обычное стекло.

Угол наклона крова может составлять до 60 градусов, при этом, чем круче скат крыши, тем легче будет уход за ней: осадки будут падать вниз, а конденсат с внутренней стороны стекла будет стекать сам. Кроме того, через наклонную крышу лучше проникает солнечный свет, служа естественным источником обогрева помещения зимнего сада осенью и зимой.

Что касается месторасположения алюминиевой конструкции, то лучшим вариантом станет южная или восточная сторона дома. В зимний сад с восточной стороны солнце попадает в первой половине дня – оно не так интенсивно светит и не причинит вреда цветам как прямые солнечные лучи после 12 часов. Поэтому многие виды растений будут чувствовать здесь себя наиболее комфортно.

На южной стороне летом помещение может перегреваться, в таком случае придется выделить дополнительные средства на затемнение помещения и снижение температуры. Кондиционер и хорошо продуманная вентиляция, конечно, помогут, но придется чаще поливать растения. Зато осенью или зимой конструкция на южной стороне сослужит вам хорошую службу.

Преимущество зимних садов из алюминиевого профиля:

- легкий вес;

- пожаробезопасность;

- простота монтажа;

- механическая прочность;

- долговечность (алюминиевый профиль прослужит 70 лет без капитального ремонта);

- стойкость к перепадам температур;

- крепость и жесткость каркаса;

- неподверженность воздействию влаги;

- доступная цена;

- простота обслуживания;

- антикоррозийная защита (алюминий не ржавеет);

- устойчивость к атмосферным осадкам и ветру;

- безопасность для здоровья, так как он не содержит вредных веществ;

- способность выдерживать вес остекления;

- алюминий органично впишется в любой интерьер;

- имеет хорошую светопропускную способность;

- стоек к химическим воздействиям;

- не боится воздействия ультрафиолета;

- пластичность, поэтому можно придавать конструкциям любую форму.

Самая простая конструкция, которую можно возвести самостоятельно – пристройка зимнего сада с односкатной крышей к стене дома. При этом угол ската должен быть от 30 до 60 градусов, чтобы зимой снег не скапливался на стеклянной кровле. Вариант конструкции с двухскатной крышей стоит использовать, если планируется сделать протяженный по длине зимний сад.

Пристройка с трехлучевой крышей – более сложный, но красивый по дизайну вариант с большим количеством углов. Такая алюминиевая конструкция рекомендуется для зимнего сада с «округлой» планировкой. Угловую пристройку обычно выбирают исходя из интенсивности освещения в течение дня. Более сложный угловой вариант – с трехлучевой крышей и необычной внутренней планировкой.

Весьма редкая и сложная алюминиевая конструкция – с «врезкой» в дом, когда зимний сад интегрируется в одно из помещений в доме, например, гостиную, столовую или комнату отдыха. Есть также варианты отдельно установленных от дома конструкций зимних садов – с двухскатной, пирамидальной, прямоугольной со скосами крышей. Такие отдельно стоящие алюминиевые конструкции требуют внутреннего и внешнего утепления со всех сторон.

Стеклопакеты в зимнем саду предназначены не только для того, чтобы пропускать солнечный свет, но и при необходимости, наоборот, затемнять некоторые зоны. От такого освещения зависит микроклимат внутри оранжереи и то, как цветы будут расти. При использовании разных типов стекол можно создать в зимнем саду фактически сразу несколько климатических зон для различных типов растений, которым нужен разный тепловой режим и уровень освещенности. Также для контроля за микроклиматом сада можно установить датчики влажности и температуры.

Стеклопакеты могут быть прозрачными, армированными, тонированными, матовыми, закаленными, зеркальными, огнестойкими и даже с автоматизированной системой самоочистки. Наклонная часть крова остекляется обычно стеклопакетом из закаленного стекла снаружи и триплексом внутри. Это безопасный вид остекления, когда его фрагменты, если и разобьются, то не поранят окружающих. В некоторых современных стеклянных конструкциях используются также инновационные люки на пульте управления.

Остекление зимнего сада зависит исключительно от ваших предпочтений и финансовых возможностей. Классический вариант – однокамерные стеклопакеты. Если финансы позволяют, то для дополнительной шумоизоляции можно использовать двухкамерные стеклопакеты по периметру зимнего сада, а вот для крова они будут слишком тяжелыми. Для крыши обычно используется стеклопакет с триплексом и вторым закалённым стеклом.

При желании и за дополнительную стоимость можно затонировать кровлю, чтобы защитить растения от воздействия прямых лучей. Стоимость проекта по возведению зимнего сада будет зависеть не только от типа остекления, но и от величины несущих алюминиевых конструкций. Чем они выше и чем их больше, соответственно, стоимость проекта будет дороже. При этом для некоторых конфигураций зимних садов могут понадобиться и дополнительные опорные части из стали.

Утепление зимнего сада позволяет значительно снизить расходы на отопление и выращивать теплолюбивые растения даже в условиях сурового российского климата. Один из способов утепления – наклеивание специальной пленки на стекло. Это не только защитит вас от низких температур в зимнем саду, но и повысит прочность стекла. Дополнительно поможет утеплить помещение изоляция окон и дверей двойным слоем резинового уплотнителя. А если вам нужна очень высокая температура, например, для выращивания тропических видов растений в оранжерее, то можно использовать «теплый» алюминиевый профиль с изолятором.

По назначению и типу отопления также различают несколько видов зимних садов. Неотапливаемые конструкции являются нежилыми и подходят исключительно для растений, но, к сожалению, микроклимат здесь непостоянный, поэтому приживутся в таком саду только неприхотливые виды флоры. Идеальный вариант, который потребует значительных вложений – постоянно отапливаемая жилая конструкция, где растения могут радовать своих хозяев на протяжении целого года.

В качестве систем отопления зимнего сада из алюминия можно использовать подключение к центральной системе, пол с подогревом, кондиционер с теплым воздухом или электрические приборы. Желательно продумать проект отопительной системы еще до начала строительства зимнего сада. При этом в обогреве нуждается и внешняя сторона оранжереи, чтобы на стекле не образовывалась наледь. Для этого стеклянный кров оборудуется системой с нагревательным кабелем.

Кроме жилых и загородных помещений, зимние сады из алюминия можно также увидеть в офисных и административных зданиях, спортивных комплексах, оздоровительно-развлекательных центрах.

Веранда или терраса – смежные понятия, определяющие строение около дома или небольшую пристройку. Беседка же – это отдельное строение на придомовой территории. Веранда создает небольшой уютный уголок в доме для приятного времяпрепровождения с любованием окружающих красот местности. Чтобы погодные условия не мешали гармонии с природой, веранду застекляют – это дает возможность укрыться от дождя, пыли или холода. Для создания панорамного вида с террасы используют остекление всей конструкции от пола до потолка и крыши, то есть панорамное.

Выбор в пользу того или иного вида остекления зависит от назначения веранды – как и в какое время года она будет использоваться. Холодное остекление веранды подходит людям, которые предпочитают проводить в загородном доме только летние месяцы. Такое остекление защитит от дождя, насекомых, ветра.

Теплое остекление значительно дороже, но затраты окупают все прелести теплого панорамного остекления веранды – возможность проводить время на веранде в любое время года, сделать из веранды оранжерею или кабинет. В летнее время такое остекление защитит от зноя, а долгой холодной зимой будет сохранять тепло.

Типы остекления:

1. Традиционное остекление – с алюминиевыми рамами и одним стеклом. Это бюджетный вариант для летнего использования.

2. ПВХ профиль – достаточно распространенный вариант, отлично сохраняет тепло и служит длительный срок.

3. Теплый алюминиевый профиль – самый дорогой вариант, но позволяет реализовать самые смелые задумки, высокие прочность конструкции и высокие показатели теплоизоляции. Можно сказать, что это вариация зимнего сада.

Остекление веранды по вариации и дизайну:

1. Различные системы закрывания/открывания окон, дверей, люков: распашные, раздвижные, гармошка, отрывающиеся вверх.

2. Габариты и размеры. Современный профиль позволяет создавать проемы достаточно большой высоты и ширины, что обеспечивает максимальное количество света и шикарный дизайнерский вид.

3. Внешний вид и типы остекления. Различные варианты декорирования стекла: витраж, пленка, тонировка в массе, широкий выбор раскладки. Варианты декорирования алюминиевого профиля: покраска в цвета по шкале RAL, ламинация декоративной пленкой различных оттеков с имитациями структуры дерева, сублимация – покраска (под воздействием высоких температур порошковая краска впитывает красящие пигменты с плёнки, в которую предварительно оборачивается профиль) с имитацией природных текстур, таких как дерево, текстиль, камень и т.д..

При выборе профиля, которым будет производиться остекление балкона или лоджии необходимо определиться с их назначением. Важно ли, чтобы в холодное время года там было комфортно и тепло или же достаточно лишь остекления для защиты от осадков, ветра и пыли. Для первой задачи необходимо использование “теплого” алюминиевого профиля, а для второй подойдет “холодный” алюминиевый профиль. Для исключения промерзания, в теплых профильных системах применяют специальную полимерную вставку, так называемый терморазрыв. Профиль с терморазрывом состоит из трех слоев: два внешних из алюминия и промежуточный (термоизоляционный) – из полиамида.

Механизм открывания створок может быть распашным или раздвижным.

Преимущества распашного варианта:

- привычный вариант, достаточно удобный в использовании и обслуживании;

- распашные створки комплектуются фурнитурой и уплотнителями, которые в комплексе обеспечивают максимальную герметичность остекления, что существенно улучшает тепло- и шумоизоляционные характеристики конструкции.

Несмотря на сильные стороны поворотных окон, на балконах они применяются все реже. Это происходит из-за того, что подобный вариант открытия требует определенного внутреннего пространства, которого и так на балконе не много. Натягивать бельевые веревки или использовать в радиусе открытия место на подоконнике также не получится.

В отличие от распашных, сдвижные створки оставляют свободным подоконник и вообще никак не занимают полезное пространство балкона. Современные конструкции спроектированы таким образом, чтобы створка легко снималась (примерно, как рамка с москитной сеткой в металлопластиковом остеклении), что делает такие окна легкими и безопасными в обслуживании.

Помимо положительных качеств есть и отрицательные:

- раздвижная фурнитура не в состоянии обеспечить герметичность, сопоставимую с аналогичной для распашных системам, что негативно сказывается на теплоизоляции в зимний период;

- направляющие створок могут обледеневать в холодное время года. В результате чтобы открыть окно, потребуются значительные усилия, которые не всегда приводят к ожидаемому результату.

Обледенение наблюдается на холодном остеклении в помещениях с непостоянным или недостаточным отоплением. Пока на балконе тепло, на рамах появляется конденсат, который скапливается внизу конструкции и со временем замерзает.

Офисные перегородки из алюминиевого профиля предназначены для оптимизации и обустройства офисного помещения. Также офисные перегородки могут быть использованы для разделения помещений, это могут быть как торговые комплексы, так и государственные учреждения. Благодаря универсальности перегородки могут быть установлены в готовом помещении без ущерба производительности.

Стационарные офисные перегородки - это сборные стены в помещениях, которые разделяют единое внутреннее пространство на изолированные комнаты или функциональные зоны (кабинеты, приёмные, комнаты переговоров, конференц-залы, коридоры, холлы и т.д.). Изготавливаются из “холодного” профиля различных систем (SCHUCO, Alutech, ТАТПРОФ), а также специализированных профильных систем Alutech ALT110 и ALT111.

Имеется возможность варьировать сочетание стеклянных и глухих секций, использовать тонированное, матовое, декоративное стекло, жалюзи различных типов. Выбор из более 200 цветов и фактур отделочных панелей в сочетании с алюминиевым профилем, окрашенным в любой цвет по RAL-каталогу, позволяет создать офис, целиком отвечающий потребностям компании и ее фирменному стилю.

Складные двери-гармошки
позволяют, практически полностью открывать световые проемы, при этом максимально экономя пространство помещения. Дверная алюминиевая конструкция, после нескольких движений руки, просто складывается сбоку, слева или справа (или часть слева, часть справа), как снаружи, так и внутри помещения. Гармошки обычно находят своё применение, как в частном загородном строительстве, так и в сфере ресторанного бизнеса. Используются при остеклении террас, веранд и беседок. Следует отметить, что алюминиевые гармошки могут быть с повышенной теплоизоляцией, для создания теплого контура, а могут быть и без таковой, для функционирования внутри помещения, деля его на отдельные зоны, в нужный момент времени. Конструкции могут быть окрашены в любой цвет, согласно архитектурной концепции здания или помещения, при этом также возможен выкрас под структуру древесины. Складные двери-гармошки позволяют сделать временно открытыми невероятно большие проемы (шириной до 6 метров и высотой до 3 метров).

Варианты открывания складных дверей-гармошек

Портальные двери
представляют собой комплексное остекление больших проёмов с использованием раздвижных створок. В последнее время подобные дизайнерские решения стали настоящим интерьерным трендом благодаря отличному сочетанию практической и эстетической составляющих. Такой способ организации пространства позволяет визуально увеличить площадь помещений, а также зонировать их там, где это необходимо, не прибегая к перепланировкам или сложным строительным работам.

В основе конструкции дверного портала лежит несущая рама с направляющими, по которым скользят открывающиеся створки. Сдвигаясь в стороны, створки образуют открытый проём больших размеров. Такие системы устанавливаются как внутри помещений, для разграничения на функциональные зоны, так и по внешнему контуру дома или квартиры, например, при остеклении террас, веранд или балконов. Беседки, оранжереи, бассейны, зимние сады, а также кафе и рестораны - портальные системы применимы везде, где есть необходимость в трансформации пространства. Например, в кафе или ресторане при помощи дверных порталов можно трансформировать обеденный зал в открытую летнюю террасу, и наоборот, с наступлением холодов закрыть контур помещения, сохранив отличную освещённость.

Преимущества систем портального остекления:

- Герметичность остекления. Стеклопакеты, устанавливаемые в раздвижные створки, обеспечивают высокое энергосбережение и звукоизоляцию, а также способствуют поддержанию комфортного микроклимата.

- Высокая светопропускная способность. Портальные двери, формируя обособленную часть помещения, не создают видимых границ. За счёт этого достигается зрительное увеличение пространства и отличная инсоляция всего пространства.

- Безграничные архитектурные возможности. С одной стороны, подобные системы практически снимают ограничения с размера остекляемого проёма, с другой стороны помогают значительно экономить внутреннее пространство.

- Широкий выбор цветовых решений. Благодаря возможности покраски в различные цвета, ламинации и сублимации профиля можно с лёгкостью создать индивидуальный дизайн портала, сочетающийся со стилем интерьера.

- Надёжность, долговечность, безопасность. Остекленные порталы надёжны и долговечны, а также могут оснащаться дополнительными противовзломными и антивандальными опциями, как обычные окна со стеклопакетами.

Алюминиевые солнцезащитные ламели
Солнцезащитные ламели являются новой технологией в сайдинге, появление которой обусловлено стремительным ростом популярности стеклянных общественных сооружений.

Панорамное остекление представляет некоторые эксплуатационные трудности, главными среди которых являются перегрев помещений и, как следствие, чрезмерные расходы на кондиционирование. Также дискомфорт создает увеличенное освещение, особенно в офисных условиях работы с компьютерной техникой. Алюминиевые солнцезащитные панели позволяют эффективно устранять подобные проблемы.

Основными конструкционными моделями фасадных жалюзи такого типа являются вертикальные и горизонтальные системы неподвижного или поворотного крепления. Последний тип также может предполагать ручное или электромеханическое управление.

К преимуществам солнцезащитных ламелей относят:

- Стильный дизайн, представленный широкой цветовой гаммой и особенностями конструкции.

- Существенное сокращение энергопотребления в помещениях.

- Создание комфортных условий внутри зданий, предупреждение перегрева.

- Прочность и надежность.

- Длительный срок службы.

К недостаткам изделий относят высокую стоимость панелей, обусловленную сложной технологией и особенностями их изготовления.

Проектирование и монтаж солнцезащитных ламелей напрямую зависят от параметров фасадной поверхности, целей применение, уровня солнечного воздействия, требований дизайна и других нюансов. Установка ламелей осуществляется с помощью кронштейнов или направляющих. Комплектация систем, в зависимости от типа модели и способа монтажа, включает набор профилей, втулок, планок, кронштейнов, крепежных элементов и систем управления, сборка которых может происходить как в заводских условиях, так и непосредственно на объекте.

На отечественном рынке, ввиду климатических особенностей России, алюминиевые солнцезащитные ламели только начинают приобретать популярность. Лидирующие позиции занимает продукция известных европейских брендов Schüco, «Рейнерс», «Алютех», получившая мировое признание в сфере разработки современных фасадных профильных систем.

Цельностеклянные перегородки давно стали неотъемлемой деталью интерьера банковских учреждений, офисов, торговых центров. Сочетая стекло и каркасные конструкции или же стандартные перегородки, можно добиться потрясающего эффекта, сделав дизайн помещения оригинальным и даже эксклюзивным.

Универсальность цельностеклянных офисных перегородок состоит в том, что они обеспечивают любые площади остекления, не сжимая визуально интерьер, но делая помещение просторным, полным света и воздушным. Также подобные конструкции отлично сохраняют тепло в огражденном пространстве и изолируют его от посторонних звуков.

С помощью звуконепроницаемых цельностеклянных перегородок можно с легкостью организовать комнату для переговоров или совещаний. Перегородки крепятся с помощью направляющих в полу, а под потолком собирается конструкция, удерживающая их сверху.

В отличие от типовых вариантов с тяжелым алюминиевым каркасом цельностеклянные перегородки заключаются в аккуратную и почти невидимую оправу. Изготавливают цельностеклянные офисные перегородки из высококачественного каленого стекла толщиной 8-12 мм. Разбить такой материал очень сложно, но даже если это и произойдет, то осколки не разлетятся. Безопасность - еще одно преимущество использования в зонировании помещений цельных конструкций из стекла.

Для обеспечения большей безопасности стеклянные перегородки покрываются специальной пленкой, придающей стеклу красивый оттенок. Помимо этого варианта стекло можно обработать при помощи других технологий: химического травления, пескоструйной обработки, триплекса.

Цельностеклянные перегородки легко оснащаются подходящей дверной конструкцией. Это могут быть распашные, маятниковые и иные двери, благодаря которым каждый сотрудник получает собственный рабочий кабинет.

В том случае, если в конструкциях нет профилей, используется технология стык в стык, при которой оставляется крохотный технологический зазор в несколько миллиметров.

Крепятся стеклянные двери способом пол-потолок. Для этого на полу монтируются напольные доводчики. Еще один вариант - опоры с подшипниками. Для крепления цельностеклянных дверей к перегородкам используется также соединительная фурнитура.

Порошковая краска.
Самый распространенный вариант. Положительные качества такой краски: адгезия, прочность, коррозионностойкость и атмосферостойкость. Свойства покрытия сохраняются больше 10-ти лет. Профили могут обладать любыми оттенками, выпускаются в матовых и глянцевых вариациях.

Анодирование.
Не менее популярный вид покрытия. Способ заключается в электрохимическом оксидировании алюминия, в результате чего на поверхности появляется оксидная пленка, защищающая алюминий и маскирующая мелкие царапины. Такая пленка сохраняет натуральный оттенок алюминия. Также применяется и цветное анодирование, позволяющее окрасить профиль в различные цвета при помощи адсорбционного метода. Либо окрасить профиль бронзовым, кобальтовым, медным и другими цветами, благодаря электролитическому методу.

Сублимационная печать.
Также распространенный способ покрытия, обеспечивающий хорошую имитацию рамы с деревом или камнем. Профиль подвергают химической подготовке, грунтуют, помещают в термовакуумную камеру и наносят изображение. Покрытие долговечное, стойкое к механическим воздействиям, атмосферостойкое, ультрафиолетостойкое, влагостойкое. Имитация стоит выше практически в 2 раза порошковой краски.

Преимущества ПВХ

Благодаря своим свойствам поливинилхлорид используется в качестве конструкционного материала. Преимущества использования ПВХ в этом качестве:

- высокая механическая прочность;

- стойкость к механическому истиранию;

- небольшое относительное удлинение;

- водостойкость;

- стойкость к щелочам, кислотам, минеральным маслам, растворам солей и т.п.;

- хорошие электроизоляционные свойства;

-стойкость к низким температурам;

- поливинилхлорид химически инертен и очень стабилен, благодаря чему в воздух не выделяются вредные вещества;

- изделия из ПВХ долговечны, что способствует сокращению количества мусора, производимого человеком;

- ПВХ может подвергаться вторичной переработке.

Недостатки ПВХ

Недостатки ПВХ-материалов относительны, они проявляются только в сопоставлении с другими материалами. Например, в качестве материала для изготовления оконных рам у ПВХ по сравнению с древесиной или алюминием есть несколько недостатков:

- под действием солнечного света происходит фотодеструкция ПВХ — материал постепенно теряет эластичность и прочность;

- у материала более высокая плотность, чем у древесины, поэтому он тяжелее;

- невысокий модуль упругости ПВХ приводит к тому, что изделия из него деформируются под действием нагрузок.

Эти недостатки материала несущественны, разработаны эффективные способы их компенсации. Так, введение в материал специальных светостабилизаторов ограничивает фотодеструкцию тонким поверхностным слоем около 0,05 мм, что практически никак не влияет на характеристики и долговечность изделия.

Для уменьшения массы изделий и дополнительного улучшения теплоизоляционных свойств профиль изготавливается полым, его внутренний объём разделяется перегородками на несколько изолированных воздушных камер. Невысокая жёсткость материала компенсируется с помощью металлических армирующих вкладышей.

Пластиковые окна вреда для здоровья сами по себе не представляют. Поливинилхлорид — химически инертный и очень стабильный материал, гигиеничный и пожаробезопасный. Производство ПВХ-профиля сертифицировано и соответствует международным и национальным стандартам безопасности.

Заполнения

Разновидности стекол применяемых в стеклопакетах:

Ламинированное стекло (триплекс).

Это многослойный материал, который характеризуется повышенной прочностью и безопасностью. Он состоит из двух и более слоев стекла, склеенных между собой специальной поливинилбутиральной или этилвинилацетатной пленкой.

При разбивании полотно не разлетается на осколки, что предотвращает получение травм. Также оно не выпадает из рамы, продолжая выполнять защитные функции. Материал выдерживает высокие ударные нагрузки, давление, перепады температуры. При этом он хорошо пропускает солнечный свет и обладает звукоизоляционными качествами.

Высокая прочность и гибкость позволяют использовать ламинированные стекла в фасадном остеклении, оформлении входных групп и вестибюлей, производстве лестниц, витрин, прозрачных полов и перегородок, возведении торговых павильонов и остановок общественного транспорта.

Бронированные стекла.

Эффективный способ защиты различных объектов от вооруженного нападения или проникновения взломщиков.

Они обеспечивают безопасность персонала в кассах, банковских отделениях, офисах, торговых центрах, обменных пунктах, ювелирных магазинах, на автозаправочных станциях, а также на других предприятиях, детальность которых связана с оборотом наличных средств. Бронестекла покупают для загородных домов и коттеджей как более надежную и эстетичную альтернативу традиционным решеткам на окна. Установка данных конструкций незаменима везде, где есть необходимость защитить человеческие жизни и сохранить материальные ценности.

В зависимости от класса защиты бронированные стекла делятся на несколько категорий:

- антивандальные. Способны выдержать многократные удары тупыми предметами. Могут производиться в соответствии с различными технологиями, включая триплексование, закаливание, покрытие специальным полимерным материалом. При нанесении механических ударов растрескиваются, но не разбиваются на осколки. Благодаря этому они продолжают прочно удерживаться в раме и предотвращают проникновение злоумышленников;

- взломостойкие. Это конструкции увеличенной взломостойкости. Они обладают на 75 % большей прочностью, чем антивандальные бронестекла. За счет этого их невозможно разбить множественными ударами кувалды или острых предметов;

- пулестойкие. Пуленепробиваемые стекла характеризуются наибольшей прочностью и обеспечивают максимальную защиту людей. Они способны выдерживать выстрелы из огнестрельного оружия, попадание осколков гранат и прочих поражающих элементов. С помощью таких бронестекол обеспечивается безопасность наиболее ответственных объектов, в том числе военного назначения.

Противопожарное стекло.

Применяется при создании противопожарных перегородок, окон, дверей и отсечек. Играет важную роль в фасадном остеклении торговых центров и мест массового скопления людей. Огнестойкое стекло является надежным элементом любых противопожарных преград.

Уровень огнестойкости обозначается буквой Е и исчисляется минутами. Уникальная формула огнестойких стекол обеспечивает высокий уровень защиты и сохраняет целостность при продолжительном воздействии пламени — от 15 до 60 минут.

Закаленное стекло.

Это листовое стеклянное плотно, которое прошло специальную термическую обработку.

Исходный материал нагревается до температуры 650–680 С, после чего быстро охлаждается. Благодаря этому молекулы выстраиваются в плотную структуру с внутренними остаточными напряжениями, что придает стеклу особую прочность, устойчивость к ударным и термическим нагрузкам. Кроме того, повышается безопасность материала и снижается риск получения травм при разбивании. Это достигается за счет того, что стекло разлетается на мелкие осколки, не имеющие острых граней, которые исключают нанесение серьезных повреждений человеку.

Различные методы закалки позволяют получать продукцию со следующими свойствами:

- высокая термостойкость. Материал способен выдерживать без термошока воздействие температуры в диапазоне от -150 до +300 С, а также резкие термические перепады в пределах 200 С;

- повышенная ударопрочность. Закаленное стекло обладает в 5–10 раз большей устойчивостью к ударам, чем обычное сырое стекло;

- прочность на изгиб. Материал отлично противостоит изгибающим нагрузкам, что позволяет изготавливать полотна большого формата.

Эти характеристики обуславливают востребованность закаленного стекла в разных хозяйственных отраслях. Продукция используется в фасадном остеклении зданий и сооружений, архитектурном строительстве, производстве крупноформатных стеклопакетов (джамбо).

Термоупрочненное стекло.

Такое стекло получается в результате специальной термообработки. Оно намного прочнее на изгиб, обладает большей термической и механической прочностью, чем сырой материал, но не такое прочное, как закаленное. Такое стекло используется в сфере фасадного и архитектурного остекления для обеспечения дополнительной прочности, оно способно выдерживать значительные механические и ветровые нагрузки, а также термический шок.

Метод термического упрочнения базируется на контролируемом нагревании и охлаждении, что приводит к сжатому поверхностному состоянию полотна. Ударопрочное стекло может использоваться в одинарном остеклении, в составе стеклопакетов или триплекса.

Характеристики:

- отсутствие самопроизвольного разрушения;

- способность выдерживать перепады температур до 100 °C;

- высокие оптические свойства.

Стемалит.

Разновидность стеклянного полотна с нанесенной керамической краской, запекаемой во время закалки. Это обеспечивает материалу все достоинства закаленного стекла (прочность, термостойкость и безопасность), сочетающиеся с возможностью выбора любого цвета. Такая эмаль устойчива к механическим повреждениям, перепадам температур, атмосферным воздействиям и химическим чистящим средствам.

Сфера применения стемалита:

- внутреннее и фасадное остекление зданий;

- декоративная отделка стоек;

- создание перегородок и ограждений;

- облицовка стен и колонн.

Cелективное стекло (стекло с энергосберегающим напылением).

Благодаря специальной технологии изготовления подобные стекла в составе стеклопакета в холодный период сохраняют тепло, а в жаркий период поддерживают прохладу в помещении. К данным стеклам относится низкоэмиссионное, энергосберегающее стекло с твердым напылением частиц оксида серебра. А также мультифункциональное стекло с теплосберегающими и солнцезащитными свойствами.

Армированное стекло.

Это листовое стекло, в массе которого присутствует металлическая проволока, выполняющая функцию армирующего материала, под воздействием высоких температур и высокого давления данный материал сохраняет свои физические свойства. После разрушения армированное стекло не осыпается, тем самым не принося вреда жителям или работающим в помещении. Достигается это благодаря металлической сетке, присутствующей в массе листа, за счет того, что ячейка сетки очень мала, осколки не осыпаются и не вредят человеку.

Значительную роль в изготовлении армированного стекла имеет проволока. Относительно этой проволоки руководствуются некоторыми условиями:

- армирующая сетка изготавливается строго из малоуглеродистой стали;

- под воздействием высоких температур при литье стекла металл не должен подвергаться коррозии и окислению, чтобы не поменять цвет материала;

- армирующая сетка должна быть утоплена в массу литого стекла не более чем на 1,5 мм от поверхности;

- при изготовлении сетки используется стальная проволока диаметром 0,35-0,45 мм; размер ячеек сетки варьируется от 12,5 * 12,5, до 25 * 25 мм, а также в редких случаях по заказу клиента используют шестиугольную форму.

Стоит отметить, что при изготовлении данного вида по ГОСТу прозрачность не должна быть меньше 65 %.

Армированное стекло разделяют на несколько видов в зависимости от цвета и конструктивных особенностей.

В зависимости от цвета данное стекло делят на три вида:

- прозрачное армированное стекло - это классический вариант, применяется везде, где необходимо по требованиям пожарной безопасности;

- цветное стекло - при окрашивании выделяют три основных цвета: голубой, желтый, зеленый. Разнообразия цветов добиваются с помощью добавления различных металлов в расплав листового стекла;

- разноцветное армированное стекло. Данный вид является эксклюзивным и делается на заказ, причем процесс отлива намного усложняется, что приводит к значительному повышению цены на данный вид.

Также армированное стекло разделяют по видам поверхности:

- полированное или не полированное;

- узорчатое;

- рельефное.

По видам армирующей проволоки:

- стальная;

- хромированная;

- никелированная;

- с алюминиевым покрытием.

Армирующая сетка делится на два вида в зависимости от конструкции. Обычно это или квадрат, или шестиугольник, как пчелиные соты. В основном изготавливают и используют армированное стекло 6 мм, редко можно встретить толщину 8 и 10 мм, изготавливается такая армировка по спецзаказам и является эксклюзивной.

Матовое стекло (сатинат).

Это любое стекло с химическим травлением, осуществляемым при помощи кислоты. Основное назначение химического травления – сделать стекло способным пропускать определенное количество солнечного или искусственного света, но при этом оставлять его практически непрозрачным. Даже при очень хорошем освещении максимум, что можно рассмотреть за этим стеклом – неявные силуэты людей и предметов. Данное стекло отлично подходит для использования в качестве полотен для стеклопакетов, дверей, стеклянных душевых кабин и перегородок.

Способы обеспечения эффекта матового стекла:

- Химическое травление. Производится обработка поверхности стекла определенными кислотами и растворителями, которые реагируют на плавиковую кислоту. На выходе получается красивый и благородный эффект матировки.

- Пескоструйная обработка. В специальной камере под высоким давлением стекло обрабатывается с помощью технического мелкого песка.

- Пленка. Считается одним из простейших и доступных способов матирования поверхности стекла. Обеспечивает нежный тон и ровность цвета. Важное преимущество заключается в высокой безопасности стекла.

- Шелкография. Нанесение краски трафаретом, затем краска спекается, оказываясь стойким покрытием из мельчайших капелек, которые имитируют матирование.

Цветное стекло.

Делится на три основных вида:

- тонированное в массе, которое окрашено в определенный цвет. Тонированные стекла получают различные оттенки в процессе производства. В момент варки стекла в массу добавляются различные оксиды металлов, в результате чего стекло становится определенного однородного цвета - от прозрачного до практически черного.

- тонированное пленкой, которое получается путем нанесения цветной пленки на поверхность стекла;

- рефлективное стекло, которое представляет собой стекло с зеркальным эффектом. Данный эффект возможен как у тонированного в массе стекла, так и у тонированного пленкой.

Палитра цветов стекол, применяемых для изготовления цветных стеклопакетов широка и разнообразна. Поэтому названий цветов большое множество (Bronze, Grey, Gren, EverGren, Arctic Blue, Phoenix Bronze, Super Silver Dark Blue и другие).

Моллированное стекло.

Это гнутое по радиусу стекло. Максимальные размеры моллированного стекла составляют 2950х2450 мм, а допустимая толщина стекла для моллирования от 4 до 19 мм. Предельные размеры у разных производителей могут отличаться и зависят от производственных возможностей.

Моллированное (гнуто-закаленное) стекло изготавливают в печи закалки, поэтому такое стекло имеет все свойства плоского закаленного стекла, а именно: стекло становится в 5-6 раз прочнее на удар и может выдерживать перепады температур.

Изготовление гнутого стекла происходит в основном по индивидуальным заказам. Моллированное (гнутое) стекло возможно получить из следующих видов стекла: стекло прозрачное, осветленное стекло, стекло окрашенное в массе (тонированное), стекло с матовой поверхностью (сатинат). Также возможно использование моллированного (гнутого) стекла при изготовлении триплекса (гнутый триплекс).

Разновидности стеклопакетов:

Стеклопакет — светопрозрачная конструкция, которая состоит из двух и более стекол, соединенных дистанционными рамками.

Пространство между ними заполнено воздухом или газом с низким коэффициентом теплопроводности. За счет этого обеспечиваются отличные тепло- и звукоизолирующие характеристики. С помощью стеклопакетов повышается энергоэффективность помещений, снижаются расходы на отопление и кондиционирование, улучшается защита от уличных шумов. Данные конструкции устанавливаются в квартирах, частных домах, офисах, магазинах, на производственных и коммерческих объектах.

Виды стеклопакетов главным образом зависят от вида стекла входящего в его состав.

Основные виды стеклопакетов:

- Однокамерные. Это наиболее простые по своей конструкции изделия. Они состоят из двух стекол и одной воздушной камеры между ними. Обеспечивают базовое энергосбережение и звукоизоляцию;

- Двухкамерные. Отличаются более сложной конструкцией, которая состоит из трех стекол и двух воздушных камер. За счет такой конфигурации тепло- и звукоизолирующие характеристики у двухкамерных стеклопакетов выше, чем у однокамерных;

- Трехкамерные. Их конструкция включает четыре стекла и три воздушные камеры. В основном производство таких стеклопакетов востребовано для регионов с холодным климатом, где требуются максимальные теплоизоляционные параметры;

- Энергосберегающие. В них устанавливаются особые разновидности стекол, которые обеспечивают отражение тепловых волн внутрь помещения в зимнее время и в сторону улицы в летнее время. Это способствует поддержанию оптимального микроклимата в любое время года без существенных энергозатрат;

- Солнцезащитные. Установка таких стеклопакетов позволяет отражать вредное ультрафиолетовое излучение. Эта функция может быть реализована с помощью рефлекторных или специальным образом термообработанных каленых стекол;

- Шумозащитные. Они обеспечивают повышенные звукоизоляционные характеристики, которые достигаются за счет особой конструкции стеклопакета. Это двух- или трехкамерные изделия с разной шириной воздушных камер. Данная конструкция способствует эффективному поглощению звуковых волн;

- Ламинированные. Они собираются из стекол, имеющих ламинирующую пленку, которая увеличивает механическую прочность конструкции, а также предотвращает образование осколков при разбивании.

- Тонированные. Окна с тонированными стеклами — интересное дизайнерское и архитектурное решение, придающее интерьеру и внешнему облику зданий оригинальный внешний вид и защиту от любопытных глаз. Помимо эстетических целей, тонирование стеклопакетов обеспечивает эффективную солнцезащиту, ограничивает прохождение УФ-лучей, предохраняет от выгорания предметы интерьера. Есть две технологии тонировки стекла — нанесение полимерных пленок и тонировка стекла «в массе».

Количество камер в стеклопакете.

Наиболее доступны по цене стеклопакеты с одной камерой, в то же время конвекционные теплопотери внутри помещения будут тем меньше, чем больше герметичных секций содержит стеклопакет. Однако увеличение количества камер подразумевает соответствующее количество стекол, что в результате приводит к повышению общей массы стеклопакета и конструкции в целом. Например, квадратный метр однокамерного стеклопакета, каждый слой которого состоит из листа 4 мм, будет примерно на 10 кг легче, чем двухкамерный из того же материала.

Показатели энергоэффективности.

Энергоэффективность стеклопакета определяется наличием на одном из стекол (обычно на наружном) специального покрытия, отражающего внутрь помещения инфракрасное (тепловое) излучение. Благодаря такому покрытию стекло пропускает с улицы более 90% света в видимом спектре, одновременно отражая до 70% тепла обратно в помещение.

В жару энергосберегающая поверхность препятствует нагреву комнат прямыми солнечными лучами, а при морозах существенно уменьшает перенос тепла с внутренней части здания на улицу. Покрытие уменьшает потери только в инфракрасном спектре излучения – на остальные теплоизоляционные характеристики стекла энергосберегающий слой не влияет. Применение энергосберегающего покрытия позволяет на 50% уменьшить теплопотери однокамерного стеклопакета в сравнении с двухкамерным, стекла в котором не имеют изолирующего слоя, при этом масса однокамерного будет, естественно, меньше.

Звукоизоляция.

Степень поглощения шума особенно важна в зданиях, фасад которых выходит на оживленные автомагистрали, железнодорожные пути или активные строительные объекты. Наибольший звукоизолирующий эффект достигается использованием стекол разной толщины, расположенных на различной дистанции друг от друга.

Для однокамерных изделий применяют стекла толщиной 6 мм для наружного и 4 мм для внутреннего слоя. В результате каждый слой гасит колебания определенной частоты, что дает заметно больший эффект, чем при использовании одинаковых по толщине стекол. Увеличение количества камер с одновременной установкой разных стекол усиливает уровень звуконепроницаемости помещения, но больше в диапазоне высоких частот. Низкие частоты, такие как шум железной дороги или грозовые раскаты, поглощаются заметно хуже.

Тонировочное и поляризационное покрытие.

Применение подобных решений актуально в тех случаях, когда необходимо исключить прозрачность остекления в одном из направлений (чаще с улицы). Тонировка поглощает часть спектра светового потока, обеспечивая при ярком дневном освещении практически полную непрозрачность фасада. Поляризация работает по другому принципу: световой поток с внешней стороны беспрепятственно проникает в помещение, но внутреннее содержимое здания остается скрытым для внешнего наблюдателя.

Дистанционная рамка – это часть каркаса стеклопакета, разделяющая листы стекла на определенное расстояние.

От нее зависит, будет ли образовываться конденсат внутри стеклопакета. Чтобы этого избежать, дистанционные рамки (профили) заполняются специальным осушителем. Он впитывает влагу из межстекольного пространства, создавая воздушную либо газовую теплоизолирующую камеру. Поэтому по всей длине передней стороны профиля есть перфорированные (диффузионные) отверстия. Размер таких отверстий меньше диаметра гранул молекулярного сита, засыпаемого в эти углубления.

Задачи дистанционной рамки:

- Создание одинакового расстояния между стеклами по всему периметру стеклопакета.

- Защита от появления конденсата и попадания влаги в камеру стеклопакета.

- Служит первичным каркасом для стеклопакетов.

Для создания лучшей герметичности внутри стеклопакета чаще применяют метод гнутья (гибки) дистанционной рамки. Другой способ: резка дистанционной рамки, например, пластика, и последующий сбор из прямолинейных частей и уголков для дистанционной рамки. Стыки между профилем заполняют герметиком (бутил). Дистанционная рамка для стеклопакетов имеет следующие размеры: 5,5 мм, 7,5 мм, 8,5 мм, 9,5 мм, 11,5 мм, 13,5 мм, 14,5 мм, 15,5 мм, 17,5, 19,5 мм, 21,5 мм, 23,5 мм. Это возможная толщина дистанционной рамки. А оптимальная ширина дистанционной рамки − 10−16 мм.

При ширине дистанционной рамки меньше 10мм зимой могут слипнуться стекла в стеклопакете из-за уменьшения давления внутри него. Это явление (слипание) может появиться и по другим причинам (атмосферное давление, разница температур воздуха внутри и снаружи комнаты, качество молекулярного сита, давление и температура). А при ширине дистанционной рамки больше 16 мм возможно образование конвекции (циркуляции воздуха между стеклами стеклопакета), что приводит к уменьшению теплофизических показателей.

Дистанционный профиль подразделяется по типам на три наиболее распространенных материала, используемых для его изготовления:

- Алюминий.

- Оцинкованная сталь.

- Пластик.

Хотя встречаются в продаже дистанционные рамки и из комбинированных материалов, к примеру, из алюминия, покрытого полимерами.

Алюминиевая дистанционная рамка для стеклопакетов.

Такой металл, как алюминий, является самым распространенным материалом для изготовления дистанционных рамок (профилей). Алюминиевые рамки (их еще называют спенсеры) – это профили с двухрядной перфорацией.

Выделяют 2 типа дистанционных алюминиевых рамок:

1) Гибкие. Такие рамки можно согнуть вручную или при помощи специального оборудования.

2) Жесткие. Эти рамки не эластичны, как следует из их названия. Сборка их выполняется с помощью пластиковых либо стальных уголков и затем они подвергаются прирезке на станках.

Изготовление рамок из алюминия проверено временем и до сих пор популярно.

Стальная дистанционная рамка для стеклопакетов.

Стальная рамка, по сравнению с алюминиевой, обладает своими достоинствами. В ней нет т.н. «мостика холода», который возникает, когда для фиксации стеклопакета применяют дистанционные профили, выполненные из материалов с высоким коэффициентом теплопроводности. Из 3 главных материалов (пластик, алюминий и сталь) наиболее низкой теплопроводностью обладает оцинкованная сталь. Применение стальной гибкой дистанционной рамки для стеклопакетов существенно снижает шанс появления температурного мостика.

Еще одним немаловажным преимуществом стального профиля является то, что он менее подвержен изменению формы при температурных колебаниях, чем дистанционная алюминиевая рамка. Это означает, что благодаря профилям из стали сокращается количество механических повреждений стеклопакетов и тем самым продлевается их эксплуатационный срок.

Пластиковая дистанционная рамка для стеклопакетов.

Дистанционные пластиковые рамки стали применять относительно недавно, однако они уже пользуется популярностью благодаря многим полезным свойствам. Главное достоинство ПВХ − это низкая теплопроводность. Профили из пластика эффективно предотвращают появление конденсата внутри окна. Изменения температуры никак не влияют на ПВХ, благодаря этому он может сохранять свою первоначальную форму на протяжении длительного времени. Кроме того, различают и следующие виды дистанционных рамок в зависимости от используемой методики:

- Термопластические рамки (TPS). Термопластические дистанционные рамки или по-другому TPS были созданы немецкой компанией Lenhard. Эта методика позволяет исключить применение профилей из металла. Вместо них применяются термопластичные профили из полиизобутилена, обеспечивающего низкий коэффициент теплопроводности дистанционной рамки.

- Рамки Swingle Strip. Под дистанционными рамками по методике Swingle Strip подразумевается герметизация стеклопакета с применением гибкой ленты с осушителем, герметиком и алюминиевой перемычкой. Цель методики Swingle Strip: облегчить процедуру герметизации окон. Лента соединяет в себе функции дистанционного профиля, влагопоглотителя и герметика. Установка такой ленты занимает совсем немного времени, что существенно ускоряет само изготовление.

- Рамки TGI. Дистанционные профили по методике TGI выполняются из пленки (нержавеющая сталь) и пенопропилена, который усиливает рамку и улучшает теплоизоляцию. А пленка служит защитой от проникновения газа. Применение подобных материалов позволяет создать теплую кромку. Эта методика подразумевает применение адсорбента (осушителя), который засыпается в емкость дистанционного профиля (предыдущим рамкам не требуется использование такого материала). В качестве этого осушителя применяются: силикагель, молекулярные сита и смеси обоих материалов.

- Super Spacer. Теплые дистанционные рамки по этой методике изготавливаются преимущественно США. Они производятся из полимерной пены, что означает такие рамки обладают достаточно низкой теплопроводностью – примерно в 950 раз меньше, по сравнению с алюминиевыми профилями. Еще одним главным преимуществом рамок Super Spacer является упругость их конструкции, благодаря этому можно подгонять ее для стеклопакетов самых разнообразных форм.

Джамбо-стекло
– это большое крупноформатное стекло размером до 6000×4000 мм. Оно широко используется при отделке фасадов зданий, а также при производстве больших цельностеклянных конструкций и в качестве стеклянных перегородок. Большие размеры открывают новые возможности для архитекторов и дизайнеров как для создания совершенно необычной архитектуры витрин магазинов и зданий, так и для внутреннего дизайна помещений.

Джамбо-стекло отличается от панелей стандартного формата, которые используются при традиционном остеклении фасадов, не только большими размерами, но и своими свойствами. Для производства таких изделий применяются крупногабаритные толстые стекла, имеющие улучшенные оптические характеристики и высокую прочность. Панели формата «jumbo» дополнительно полируются и обеспечивают хорошую теплоизоляцию объекта.

Преимущества и недостатки джамбо-стекла

Энергоэффективность и роскошный вид объектов с глянцевой фасадной плоскостью – основные, но не единственные достоинства джамбо-стекол.

К важным преимуществам этих изделий также относятся:

- отличная звукоизоляция – толстые стекла значительно лучше поглощают шум;

- светопропускная способность до 95%;

- простота в уходе – отполированная поверхность медленнее загрязняется и проще отчищается.

При большом количестве достоинств у стекол «jumbo» имеются и некоторые недостатки. Они не являются критическими и являются скорее объективными издержками производственного процесса. Минусами таких изделий считают их большой вес, высокую стоимость и дорогостоящий монтаж, требующий привлечения спецоборудования и высококвалифицированных кадров.

Виды и габариты джамбо-стекол.

Толщина крупногабаритных панелей из стекла варьируется в диапазоне от 4 до 20мм. Для изготовления изделий формата джамбо могут быть использованы:

- традиционные прозрачные стекла M1 толщиной от 4 до 20 мм;

- мультифункциональные стекла, имеющие напыление для придания панелям дополнительных свойств;

- закаленные тонированные стекла;

- промышленный триплекс без напыления;

- осветленные стекла Оптивайт, толщина которых составляет 8-12 мм.

При необходимости можно заказать триплекс большого размера с энергосберегающим напылением для изготовления теплых панелей. При этом триплекс производится как из закаленных, так и незакаленных стекол, и его суммарная толщина может достигать 48 мм. Причем композиция и толщина стекол, применяемых для изготовления панелей триплекс с большими размерами, может быть самой разной. Стеклопакеты джамбо.

Поскольку внешнее остекление должно быть теплым, его выполняют с использованием стеклопакетов. Работы с крупногабаритными панелями – не исключение. В зависимости от применяемых материалов стеклопакет джамбо может иметь различные максимальные размеры:

- 3400х2800 мм – триплекс из незакаленного стекла;

- 4700х2800 мм – триплекс из закаленного и утолщенного или тонированного в массе стекла;

- 5900х3150 мм – триплекс из тонированного или закаленного стекла, имеющего толщину от 10 до 15 мм.

Область применения джамбо-стекол.

Стеклянные панели большого формата чаще всего можно встретить в витринах, однако они используются и в других целях. С их помощью возводят сплошные перегородки во внутренних помещениях коммерческих и муниципальных объектов. Также такие панели активно применяют при фасадном остеклении зданий – изделия этого формата подходят для стоечно-ригельной и спайдерной систем. Иногда джамбо-стекла используют для возведения прозрачных ограждений, которые должны изолировать достаточно большую площадь.

Кроме того технологически возможно изготовление джамбо стеклопакетов арочной формы. В качестве дополнительных опций предусмотрено декорирование панелей при помощи нанесения изображений методом ультрафиолетовой печати, а также путем пескоструйной обработки поверхности. Эти технологии дополняют методики декорирования стекол при помощи пленок с печатью.
Для заполнения алюминиевых конструкций кроме стекла и стеклопакетов используют сэндвич-панели. В основном используются сэндвич-панели с толщиной полотна: 8мм, 24мм, 32мм и 40мм. Для того чтобы в конструкциях сэндвич-панели смотрелись гармонично и лаконично используют их в сочетании с листами оцинкованной стали толщиной 0,5мм, покрашенными в цвет конструкций. Листы оцинкованной стали красятся в любой цвет по шкале RAL методом порошковой покраски.

Кроме того возможны еще следующие типы заполнений: поликарбонат, вентиляционные решетки, магнезитовые плиты, листовой материал.

Поликарбонат
— это твердый пластик-полимер, широко используемый в быту, производстве, в виде листов. Он прозрачный, прочный, морозостойкий, практичный, является отличным диэлектриком. Необходимо отметить, что немалую роль в использовании и эксплуатации поликарбоната играет вид и толщина поликарбоната. Существует два наиболее распространенных вида поликарбоната – сотовый и монолитный.

Первый вид поликарбоната -

сотовый
- это полимерный материал в виде листов, имеющий ячеистую структуру. Лист такого поликарбоната представляет собой два специальных слоя, имеющих специальные ребра жесткости (в виде сот). Наиболее часто используемые листы сотового поликарбоната в СНГ имеют толщину – от 4 до 16 мм.

Чем толще лист поликарбоната – тем меньше его теплопроводимость, а это соответственно приводит к уменьшению расходов электро- и тепло-энергию (обогрев либо охлаждение), а значит и финансовых средств.

Сотовый поликарбонат, в зависимости от толщины, используется по следующим направлениям:

- 4 мм рекламные конструкции, козырьки, парники небольшого размера.

- 6-8 мм широкое использование (парники, теплицы, навесы).

- 10 мм остекление горизонтальных и вертикальных поверхностей (барьеры, высотные фонари).

- 16-25 мм прозрачные крыши домов.

Необходимо отметить, что листы толщиной 4 миллиметра не предназначены для использования в качестве прозрачных крыш, домов или козырьков, в тех регионах, где бывают сильные порывистые ветры или снегопады.

Монолитный поликарбонат
– это лист, не имеющий пустот внутри, по виду как силикатное стекло, но имеющий более высокую прочность.

Толщина поликарбоната этого вида колеблется от 0,75 миллиметра до 15 миллиметров. Под заказ его могут изготовить и толще. Этот вид поликарбоната может иметь многослойную структуру и часто двухстороннюю защиту.

Этот вид имеет достаточно широкий спектр применения в народном хозяйстве и промышленности – остекление фасадов зданий, конструкция перегородок в помещениях, веранд, террас. Здесь так же важную роль играет его толщина. Чем он толще, тем прочнее и устойчивей должны быть сооружаемые из него конструкции.

Вентиляционные решетки.

Наружные Вентиляционные решетки ALT VR26 предназначены для вентиляции неотапливаемых помещений, лоджий, балконов, веранд и защиты от проникновения внутрь помещения атмосферных осадков и прямого солнечного света.

Вентиляционная решетка представляет собой прямоугольную раму, состоящую из вертикальных и горизонтальных профилей, соединенных между собой встык, в которую последовательно монтируются с определенным шагом горизонтальные профили (ламели) с уже установленными дистанционными вставками. Ламель имеет изогнутую форму, которая обеспечивает эффективную вентиляцию и защиту от попадания влаги внутрь помещения.

В системе предусмотрены два конструктивных исполнения профиля ламели - с камерой и без камеры. Камерная ламель обладает высокой жесткостью при небольшой массе и может использоваться во всех конструкциях вентрешеток без исключения. Решетка, выполненная с применением такой ламели, имеет привлекательный внешний вид и выглядит совершенно одинаково как снаружи, так и изнутри помещения. Бескамерная ламель применяется только в конструкциях шириной до 800 мм в целях снижения материалоемкости конструкций малых размеров и, как следствие, уменьшение их себестоимости.

Наружные вентиляционные решетки системы ALT VR26 монтируются в любые фасадные, а также рамные оконно-дверные конструкции, в которых реализована возможность установки прямоугольного заполнения монтажной глубиной 26 мм. Монтаж осуществляется по принципу установки обычных стеклопакетов толщиной 26 мм без дополнительного крепления. Конструкция фиксируются прижимными планками или штапиками через резиновые уплотнители.

ВМагнезитовые плиты.

Магнезитовыми плитами называются листы толщиной 3–30 мм, со стандартными размерами 2280×1220 мм, поверхность которых с обеих сторон усилена специальным стекловолокном. Определяющие характеристики материала это — абсолютная влагостойкость в сочетании с огнестойкостью. Легкий вес магнезитовой плиты способствует ее применению в мероприятиях по возведению сухим методом различных стен и перегородок. Гибкие свойства позволяют создавать криволинейные плоскости и изгибы.

Основное применение, магнезитовая плита находит в облицовки интерьера, фасадных сторон сооружений, а также в создании межкомнатных перегородок в составе алюминиевых конструкций. Допускается использование материала в офисных помещениях, жилых квартирах, общественных зданиях и промышленных цехов.

Экологическая чистота продукта, сделала безопасным применение магнезитовых плит в государственных постройках включая больницы и детские учреждения.

В создании криволинейных поверхностях участвует магнезитовая плита толщиной не более 3-6 мм. Возведение перегородок осуществляется листами толщиной от 8 до 30 мм. Структура «слоеного пирога» магнезитовой плиты включает:

- стекловолокно в виде сетки– 1%;

- древесная стружка с массовой долей около 15 %;

- оксид магния – 30 – 50%;

- хлорид магния – 35 – 45%;

- перлит – до 7%.

Конструкция листов содержит следующие слои:

- Лицевая сторона. Гладкая поверхность оклеивается обойными полотнами, окрашивается совместимыми составами и обрабатывается штукатурными смесями без подготовки основания.

- Стекловолоконная сетка. Ее структура позволяет магнезитовым плитам изгибаться под давлением и обладать высокой прочностью, предотвращать появление трещин.

- Главный магнезитовый компонент и дополнительный слой стекловолоконного покрытия в полной мере обеспечивают необходимую прочность.

- Наполнитель (стружка) на внутренней стороне. Обладает шероховатой поверхностью, улучшающей сцепление материала с предварительно подготовленным основанием.

- Горная, пористая перлитовая порода (в виде гранул похожих на жемчуг) обеспечивает отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики. Повышает огнестойкость плит.

Гладкая лицевая поверхность плиты дает многообразие дизайнерских решений, она легко окрашивается, возможно ламинирование пленкой или шпоном.

Автоматика

Под автоматическими дверями - раздвижными, распашными, складывающимися, карусельного типа - технически корректно понимать механизированные дверные системы с контролем и управлением автоматикой. Или проще - в автоматических раздвижных дверях полотно открывается не вручную, а приводом, который срабатывает по сигналам от средств автоматики - датчиков, контроллеров, пультов, коммутаторов в зависимости от степени автоматизации системы.

По факту - это обычные двери, оборудованные в основном электромеханическим приводом и оснащенные автоматикой для удобства управления и повышения безопасности эксплуатации дверной системы. Поэтому в выборе приоритетными по значимости должны быть физико-технические свойства самой двери, затем привода и только потом - средств автоматики, причем с учетом их целесообразности и пригодности для конкретных условий эксплуатации.

Автоматическая раздвижная дверь

Автоматическая распашная дверь

Автоматическая складывающаяся дверь

Автоматическая дверь карусельного типа

Алюминиевые системы совместимы с автоматическими механизмами открывания.

Раздвижные двери очень часто оснащаются электроприводами. Именно такие конструкции используются для входных групп на объектах с высокой проходимостью (торговые центры, магазины и т.п.). При этом автоматика все активнее используется и на изделиях с поворотной системой открытия. Особенно часто электроприводами комплектуют высокие конструкции с высоко расположенными откидными фрамугами, зенитные фонари и мансардные окна.

Установка алюминиевых окон сопровождается монтажом автоматических системам открывания в следующих случаях:

- активные створки окон расположены слишком высоко;

- в помещениях присутствуют люди с ограниченными возможностями;

- необходимо обеспечить удаленный контроль за микроклиматом;

- помещения расположены на верхних этажах, и высокая ветровая нагрузка требует дополнительную страховку, чтобы не разбить стеклопакеты и не повредить откосы.

При установке электроприводов обязательно нужно выбрать систему управления.

Она бывает кнопочной, дистанционной (пульт Д/У) и централизованной. Многие системы управления могут подключаться к датчикам дождя, температуры и ветра. Для корректной работы автоматики необходимо правильно подобрать электропривод. Модель определяется на основании веса створок, условий эксплуатации и оптимальной скорости открывания.

Практически во всех типовых (не специального назначения) автоматических дверях - раздвижных, складывающихся, вращающихся, распашных - используют электромеханические приводы на базе блока-модуля из электродвигателя и редуктора или мотор-редуктора и исполнительной тяги, передающей усилие на полотно дверей.

В мотор-редукторах ротор электродвигателя переменного тока (или якорь электродвигателя постоянного тока) одновременно служит входным валом редуктора. В блочных конструкциях ротор (или якорь) электродвигателя связан с входным валом редуктора упруго-жестким соединением муфтой различного типа или вариатором. Исполнительной тягой может служить шлицевая, ременная, рычажная, цепная или зубчатая передача, а сам механизм привода управляется через контроллер (блок управления), который при полной автоматике интегрируется в АСУ ТП, системы и подсистемы интеллектуального здания (Intelligent Building) через IP каналы связи по одному из протоколов Industrial Ethernet.

Еще при выборе привода в автоматических дверях стоит обратить внимание, что мотор-редукторы из-за меньшего числа связей более надежны и экономичны, чем блочно-модульные конструкции, надежность и срок службы привода повышается соразмерно снижению передаточного отношения, для автоматических дверей под значительными ветровыми нагрузками и с частыми пусками во время эксплуатации лучше подбирать приводы с цилиндро- или планетарно-червячными мотор-редукторами. Критически важным критерием выбора в автоматических раздвижных или вращающихся дверях может стать обратимость или необратимость привода (не путать с реверсивностью). Необратимый привод не дает возможности провернуть выходной вал редуктора без разблокировки червячной пары, т.е. открыть двери вручную при обесточивании системы. Обратимость или необратимость привода зависит от ряда факторов, но в целом определяется передаточным числом (полная обратимость при числах до 28 и полная необратимость при числах более 40), а также статическим или динамическим КПД редуктора.

Средства автоматизации механизированных дверных систем включают логические, температурные контроллеры, энкодеры, оптические (емкостные или индуктивные) и фотоэлектрические датчики, устройствами плавного пуска, пульты ДУ, панели управления и т.д., а при интеграции в LAN, VLAN сети - сервера и программное обеспечение.

Важно помнить, что летние, зимние, ночные, дневные и пр. режимы работы в системах с автоматическими раздвижными дверями (распашными, карусельными, складывающимися) - не более, чем маркетинговый инструмент. Настройка режима работы доступна, как в простых системах с управлением через блок-контроллер и пульт ДУ, так и сложноподчиненных схемах связи контроллера привода с сервером подсистемы АСУ ТП или интеллектуального здания/умного дома.

В целом, чем проще система, тем меньше рисков отказов и, соответственно, выше надежность конструкций с автоматическими раздвижными дверями. Не стоит забывать и о том, что сложные системы автоматизации поставляются со своим программным обеспечением, которое должно быть интегрировано в программную оболочку системы контроля/управления домом, зданием и поддерживать коммутацию по протоколам Modbus, SBM, BACnet, PLR, CAN и др., а это далеко не всегда удается осуществить.

Комплектующие

Мы работаем с БПК-фурнитура стублина, Сатурн-СТН, Фурнитура РОТО различных поставщиков. Винком Центр является основным поставщиком фурнитуры, комплектующих и профилей.

СТН (Россия) – эконом вариант. ООО «Сатурн», г. Набережные Челны - ведущее российское предприятие, производящее комплектующие для дверей и окон. Фурнитура торговой марки СТН производства ООО «Сатурн» - это высокое качество и полное соответствие государственным стандартам. http://stn.com.ru/

Stublina (Сербия) – хороший вариант в соотношении цены и качества. Главные характеристики данной продукции со знаком качества соответствуют требованиям действующих стандартов (ISO, DIN, EN, RAL-RG, RAL-GZ, ГОСТ) и оптимально удовлетворяют потребности пользователей. https://www.stublina.com/

Roto (Германия) – люксовый вариант фурнитуры. Лозунг компании – «Больше свободы. Больше комфорта. Умные решения для окон и дверей.» http://roto.ru/

Виды замков на окна

Замки на окна – это достаточные простые и недорогие конструкции, которые могут устанавливаться на все типы окон. Они позволяют сделать окно безопасным для малыша, принести спокойствие родителям, а заодно повысить взломостойкость окна – воры снаружи никак не смогут открыть замок. Часто запирающие конструкции устанавливают также владельцы домашних животных.

По принципу работы и месту установки замки делятся на несколько видов:

- ручки с замком или кнопкой;

- накладные замки;

- врезные замки;

- блокираторы;

- замки с тросом.

Ручка с замком
– один из наиболее популярных и эффективных способов обезопасить оконную конструкцию. Обычная ручка меняется на специальную со встроенным замком, и привести ее в действие можно только при наличии ключа. Фиксировать створку можно в открытом, закрытом и наклонном положении – функциональность окна никуда не исчезает, открывать и закрывать створку можно только после того, как в замок будет вставлен ключ. Единственный минус – придется носить ключи с собой и использовать их даже тогда, когда необходимо открыть окно на проветривание.

Детский замок на окна, встроенный в ручку, усложняет процесс проветривания, и если это для вас критично, то лучше установить накладной замо к. Его основной плюс в том, что даже без ключа створку можно откинуть на себя, впустив в квартиру свежий воздух.
Накладной замок
состоит из двух элементов: основная часть с замковым механизмом крепится в нижней части створки, второй блок с язычком монтируется на раму. Ключ понадобится только для того, чтобы полностью открыть окно.

Врезной замок
отличается от накладного только тем, что его элементы прячутся в створке и раме. О его наличии невозможно догадаться, эстетичность окна не портится, а функциональность полностью совпадает с функциональностью накладного замка, т.е. откинуть створку можно и без ключа. Правда, для этого необходимо будет установить конструкцию в нижней части окна.

Обычно
замками-блокираторами
(или же фиксаторами) называют обычные врезные, накладные или вмонтированные в ручку замки или кнопки. Некоторые производители подразумевают под блокираторами совсем иные конструкции. Это даже не замок, а, скорее, защелка, причем их рекомендуют ставить сразу несколько по бокам и сверху окна. Конструкция крепится к створке, и при опущенном «язычке» не мешает распахивать и откидывать окно. Если же повернуть подвижные элементы защелки, то окно можно плотно закрыть. Открыть все элементы ребенок не сможет – они фиксируются очень плотно и высоко. Есть также блокираторы, где фиксация происходит за счет кнопки или ключа. По удобству и функционалу такие фиксаторы уступают другим детским замкам на окна, но стоят очень дешево и легко монтируются. Еще один нюанс – внешний вид окна с блокираторами: видимость этих элементов может не всем понравиться.

Замок с тросом
очень напоминает типичные велосипедные замки. Одна часть конструкции с запирающим механизмом крепится на створку, вторая – на раму, между ними располагается тросик. Длину троса выбирают такой, чтобы можно было открыть окно на проветривание, но при этом невозможно было бы его распахнуть. Лучше выбирать съемные замки, которые позволяют при наличии ключа избавиться от тросика и полностью открыть окно.

Тросовые замки – самый популярный вариант установки на раздвижные оконные конструкции. Он просто не позволяет открывать створку шире, чем это предусмотрено.

MACO – крупная австрийская компания, которая выпускает ручки с замком и кнопками. Все металлические элементы проходят антикоррозионную обработку, поэтому производитель дает длительную гарантию на механизм;

Baby Safe Lock выпускает, в основном, накладные замки, которые просто монтируются и обеспечивают открывание окна в режиме проветривания. Блок может иметь белый или коричневый цвет, а ключ отличается держателем красного цвета – забыть его в замке не получится. Замок можно установить на любой тип профиля;

ROTO – немецкая компания, которая разрабатывает оконные замки разной конструкции, но больше всего в ассортименте специальных ручек с замками. Возможно изготовление элементов замка по индивидуальному заказу;

JACKLOC выпускает тросовые замки и ручки-замки, все они имеют высокий запас прочности;

PENKID – турецкие замки для раздвижных окон, обладают прекрасным соотношением цена/качество.

Приточный клапан.

По сути, приточный клапан – это щель с заслонками в оконной конструкции. Проветриватель является частью естественного воздухообмена. Устройство работает за счет разницы между давлениями внутри и снаружи помещения. Для эффективного функционирования «приточника» нужна действующая вытяжная вентиляция.

Стандартная комплектация вентиляционного клапана для окон:

- Воздухозаборник – наружная часть устройства, монтируемая с внешней стороны рамы. Впускной блок имеет решетку против насекомых и козырек, препятствующий попаданию снега и дождя.

- Сквозная щель – телескопический канал, через который проходит воздушный поток. Элемент врезается в оконную раму.

- Внутренняя часть – устанавливается изнутри помещения. Выпускной блок комплектуется форсункой, клапаном регулировки пропускной способности и фильтром.

Уличный воздух поступает в воздухозаборное отверстие, перемещается по телескопическому каналу и выходит через форсунки. Далее под действием конвективного потока от радиатора отопления воздух устремляется к потолку и прогревается.

Приточные клапаны для окон по конструктивным особенностям делятся на три основные группы:

- фальцевые;

- щелевые;

- накладные.

Фальцевые модели клапанов

Микропроветривание помещения в данном случае осуществляется за счет прорези в раме. Окно можно оборудовать таким приспособлением без демонтажа стеклопакета.

Плюсы фальцевых клапанов:

- доступная стоимость;

- сохранение тепло- и звукоизоляционных качеств окна;

- простота и скорость монтажа;

- возможность автоматизации.

Минус – невысокая пропускная способность (до 5 куб.м/ч). Для увеличения притока воздуха специалисты рекомендуют устанавливать два клапана на одно окно.

Щелевые модели клапанов

Свежий воздух здесь поступает через щель, ширина которой 17-40 см, а высота – 12-16 мм. Клапан имеет впускной и регулирующий блок. Усовершенствованные модели состоят из одного универсального короба. Достоинства щелевых моделей: достаточная пропускная способность (около 20 куб.м/ч); защита от внешних факторов; возможность установки без снятия стеклопакета. Недостаток – сложность монтаж двухблочных моделей, требующих фрезеровки оконного блока. Этого минуса лишены более дешевые аналоги. Простые «приточники» обеспечивают поступление воздуха через пространство между створкой и рамой.

Накладные модели клапанов

Такие клапаны по принципу действия схожи с щелевыми моделями. Основной плюс устройства – высокая производительность (до 100 куб.м/ч). «Приточники» размещаются как в глухих, так и открываемых окнах. Однако установка осуществляется до монтажа стеклопакета.

Приборы накладного типа обычно используют в производственных и офисных помещениях, установка в доме или квартире нецелесообразна. Кроме того, такие клапаны пропускают уличный шум и ухудшают теплоизоляцию окна.

Самые распространенные модели вентиляционных клапанов

Aereco (Франция) предлагает различные модификации проветривателей. Автоматические клапаны оснащены датчиком V8 и работают по принципу гигрорегулирования. Датчик-привод расположен в стороне от воздушного потока.

Популярные модели Aereco:

- ЕНА2 – выпускается в трех вариациях различной производительности. Материал изготовления – пластик, максимальная пропускная способность модельного ряда – 35 куб. м./ч., звукоизоляция – 37 дБ.

- ЕММ – основное отличие от предыдущих изделий – подвижный наружный блок.

- EMF – отсутствие системы гигрорегулирования. Модель оснащена ручным переключателем режимов.

Air-Box (Россия) выпускает пластиковые «приточники» ручного регулирования. Основное достоинство моделей – простота установки, недостаток – отсутствие автоматического контроля по уровню влажности.

Серии Air-Box:

- Standart – клапан монтируется без фрезировки. Основное предназначение клапана

– предотвращение возникновения конденсата на окнах ПВХ. Объем поступающего воздуха – 4,8 куб.м/ч при перепаде давлений в 10 Па, шумоизоляция – 32 дБ.

- Comfort – возможны два способа установки. Врезка проветривателя в раму повышает его производительность с 31 до 42 куб.м/ч. Приточник может использоваться в любых поворотных и поворотно-откидных конструкциях.

- Comfort S – монтируется только на профрезерованные отверстия. Особенность модели – двустороннее направление потока воздуха, обеспечивающее лучшее проветривание помещения. Производительность клапана – 40-42 куб.м/ч.

Renson (Бельгия) выпускает приточную вентиляцию щелевого типа Aerovent. Клапан оснащен фильтром и антимоскитной сеткой. Предусмотрено ручное управление с помощью шнура – эксплуатация осуществляется в двух режимах: «закрыто» и «открыто вверх».

Помимо всего перечисленного окна дополнительно комплектуются подоконниками, откосами и москитными сетками. Все это, безусловно, необходимые элементы декора и комфорта. Подоконники и откосы могут быть не только белыми, но и ламинированными в тон оконных конструкций, что придаст индивидуальность и изящество оконному блоку. А москитные сетки защитят внутреннее помещение от насекомых.

Взаимодействие с покупателем

- оставить заявку через менеджера нашей компании (тел.+7(4742)905-125, zakaz@glassham.ru ) ;
- связаться с менеджером, обсудить все вопросы по замеру (тел.+7 (4742) 905-125);
Оплата производится путем безналичного расчета, перечислив денежные средства на расчетный счет.

Для того чтобы стать нашим дилером необходимо:

- связаться с менеджером и обсудить условия работы (тел.+7 (4742) 905-125);

-заключить договор.

-оставить заявку через менеджера нашей компании (тел.+7 (4742) 905-125, zakaz@glassham.ru ) или прийти к нам в офис по адресу г. Липецк, ул. Римского-Корсакова, 4В;

- согласовать коммерческое предложение с менеджером;

- заключить договор и получить счет на оплату;

- произвести оплату в бухгалтерии нашей организации.

-оставить заявку через менеджера нашей компании (тел.+7 (4742) 905-125, zakaz@glassham.ru );

- согласовать коммерческое предложение с менеджером;

- заключить договор и получить счет на оплату;

- произвести оплату в бухгалтерии нашей организации или путем безналичного расчета, перечислив денежные средства на расчетный счет.

Услуги

Исходные данные для проектирования должны содержать необходимую информацию о светопрозрачной конструкции:

- габаритные размеры;

- количество;

- цвет;

- вид заполнения;

- вид открывания;

- соответствие нормативным документам и специальным требованиям (оснащение специальными приборами или требования по пожарной безопасности);

- место расположения конструкции на здании;

- географическое расположение здания;

- условия использования конструкций (и особенно открывающихся элементов);

-вид и характеристики несущих конструкций здания и примыкающих конструкций;

- теплотехнические и звукоизоляционные требования и т.д.

Основным критерием для определения, какие именно необходимы исходные данные, должна быть достаточность информации для осуществления проектирования конструкции. Исходными документами для проектирования являются:

- проект на строительство здания, в состав которого входит документация стадии АР, КМ на несущие конструкции, КЖ, а также другие разделы проекта;

- требования Заказчика, оформленные в виде Технического Задания;

- геодезическая съемка несущих конструкций здания;

- иные документы, согласованные обеими сторонами (компания переработчик и Заказчик).

Техническое задание для расчета и проектирования содержит:

- месторасположение объекта (город, тип местности, на которой находится объект в соответствии со СНиП 3.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»);

- назначение объекта (требования по теплотехнике, противопожарные и др.);

- высотные отметки;

- шаг несущих колонн здания;

- отметки несущих перекрытий или иных несущих конструкций;

- материал перекрытий или иных несущих конструкций;

- материал проемов стен;

- требования к системе профилей (оконная или фасадная), с указанием теплотехнических, звукоизоляционных и др. требований к конструкциям;

- доступный способ остекления (снаружи или изнутри);

- размеры открывающихся элементов (окон, дверей) и вид открывания, в случае двупольных дверей – указывается рабочее полотно;

- толщина и формула стеклопакета;

- цвет конструкций (снаружи, изнутри);

- комплектация дополнительными монтажными элементами снаружи (отливы, нащельники) с указанием их вида, типа, цвета и т.д.;

- комплектация фурнитурой;

- специальные требования к конструкции (огнестойкость и др);

- сроки выполнения и объем проектной документации.

Предварительный выбор системы профилей осуществляется архитектором в процессе проектирования здания, и может быть, как прямо указан – прописана определенная система профилей, так и неявно показаны в чертежах сечения профилей определенной системы. Под выбором системы профилей понимается, как выбор типа профильной системы – оконная, фасадная или элемент-фасадная, так и выбор определенного производителя (разработчика) алюминиевой системы. В России при выборе алюминиевой системы архитекторы, часто руководствуются эстетическими особенностями системы и наличием информации, что называется «под рукой». Поэтому, при составлении Технического Задания алюминиевая система, указанная в архитектурном проекте может быть заменена на более подходящую, для данного типа конструкций и с учетом особенностей архитектуры здания. В подобном случае это изменение утверждается у архитектора осуществляющего авторский надзор за строительством объекта. В процессе подготовки Технического Задания на проектирование, специалист переработчика проверяет возможность и целесообразность использования системы профилей указанной в архитектурном проекте. Проверка включает в себя проверку технических характеристик с учетом нагрузок воздействующих на профиль в конструкции и требований, предъявляемых к конструкции (теплотехнические, звукоизоляция и т.д.). Целесообразность проверяется сравнением использования различных подходящих по техническим характеристикам систем с учетом цены, технологичности изготовления и монтажа.

Проекты стадий ОПР, КМ, КМД.

Документация стадии ОПР (основные проектные решения) выполняется до проведения геодезической съемки, на основании проекта стадии АР, КЖ, КМ и другой проектной документации полученной от архитектурной мастерской. Цель разработки проекта ОПР является определение предварительного количества материалов и комплектующих для изготовления и монтажа светопрозрачной конструкции. В проекте ОПР, разрабатываются узлы крепления, примыкая, спецификации конструкций, вид использованных профилей и заполнений. Узлы показываются с указанием фасада, плана или разреза здания. Как правило проект ОПР готовится на большие объекты с большим количеством сложных светопрозрачных констуркций, что бы избежать ошибки при заказе профиля и комплектующих, а так же уточнения затрат на производство и монтаж конструкций. Качественно подготовленный проект ОПР позволяет избежать неучтенных издержек на производство и монтаж конструкций, а так же снизить время и трудозатраты на проект КМ.

Разработка проекта стадии КМ (Конструкции металлические) осуществляется в соответствии с ТЗ и на основании исходных данных и фактических габаритов проемов для установки светопрозрачных конструкций. В состав проекта КМ входят:

- чертежи монтажных схем;

- чертежи узлов крепления и примыкания;

- спецификация стеклопакетов (заполнения);

- спецификация используемых дополнительных материалов и комплектующих;

- информация об используемой алюминиевой системе и стеклопакетах;

- перечень нормативных документов, использованных в процессе проектирования.

Чертежи с монтажными схемами могут различаться в зависимости от вида светопрозрачных конструкций. Для окон и дверей указывается расположение конструкции на здании с привязкой к осям здания, указанием марки (конструкция доставляется на строительную площадку в собранном виде), для витражей, собираемых на строительном участке, на монтажной схеме указываются марки алюминиевых деталей, стеклопакетов, и крепежных узлов. На чертежах узлов крепления и примыкания показываются все элементы, входящие в данный узел с указанием всех элементов узла. В спецификации заполнения указываются вид, габаритные размеры, и маркировка стеклопакетов или иного заполнения. Для стеклопакетов непрямоугольных размеров и иных нестандартных исполнений выполняются рабочие чертежи. В спецификации используемых дополнительных материалов и комплектующих указываются материалы не входящие в указанную алюминиевую систему и используемые компанией переработчиком, для монтажа конструкций перечисленных в проекте КМ. В спецификации указывается вид (название) материала, название нормативного документа для данного материала, требуемое количество материала, для конструкций, перечисленных в проекте КМ. В процессе разработки проекта КМ учитываются все особенности примыкающих конструкций и деталей, а так же несущих конструкций, к которым крепятся светопрозрачные конструкции. Проект стадии КМ может быть выполнен, как с помощью специального графического программного обеспечения, так и без него. Оформляется проект в соответствии с требованиями ЕСКД. Особых требований к оформлению проекта на светопрозрачные конструкции нет.

Разработка проекта стадии КМД (Конструкции металлические деталировочные) осуществляется на основании проекта стадии КМ светопрозрачные конструкции. Проект КМД готовится для изготовления деталей и заполнения на производстве. В состав проекта входят чертежи на детали с указанием, размера детали, ее обработки, маркировки, указанием конструкции, в состав которой она входит, комплектации (уплотнитель, термоизолятор и т.д.), полная спецификация деталей и заполнений. Проект стадии КМД, может быть выполнен, как с помощью специального программного обеспечения, так и без него. Оформление проекта стадии КМД не нормируется и может различаться на разных производствах. Это связано с тем, что проект стадии КМД, как правило, не передается Заказчику и является внутренним документом компании переработчика.

При проектировании узлов примыкания необходимо руководствоваться ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия», который регламентирует состав узла. Узел примыкания не менее важен, чем узел крепления. Он выполняет следующие функции:

- теплоизоляция;

- пароизоляция (не позволяет пару из помещения проникать в теплоизолирующий слой);

- гидроизоляция (не позволяет влаге снаружи проникать в теплоизолирующий слой);

- декоративное оформление монтажного шва изнутри и снаружи здания. В состав шва входят различные материалы, выполняющие соответствующие функции, они выбираются конструктором переработчика в зависимости от конструктивных особенностей здания и требований, предъявляемых Заказчиком.

Поэтому очень важно выполнять монтажные работы с учетом всех требований ГОСТа 30971-2012.
Примеры узлов примыкания по ГОСТу:

Чтобы фурнитура не создавала проблем и была в течение длительного времени достаточно эффективной, необходимо соблюдать следующие правила:

- В процессе мойки окон или дверей тщательно очищать элементы фурнитуры на верхней части створки, потому что там собирается больше всего пыли и грязи.

- После очистки обязательно смазать элементы фурнитуры специальными составами, не содержащими смол, кислот и силиконов. При этом следует обратить особое внимание на петли и угловые элементы.

- Используемые моющие средства не должны нарушать антикоррозийное покрытие фурнитуры.

- Техническое обслуживание фурнитурных систем производить не реже, чем один раз в год.

- Проверяйте точки крепления всех элементов - как с боков, так и снизу и сверху.

При необходимости затянуть или заменить винты. От правильности и стабильности крепления фурнитуры зависит эффективность всех функций окон и безопасность пользователей.

- Если вы заметили какие-либо побочные эффекты в работе фурнитуры, не медлите с обращением в сервисную службу.

- Не нагружайте створки какими-либо дополнительными элементами.

- Такие работы, как ремонт и регулировка фурнитуры, замена изношенных или поврежденных деталей, снятие и установки створки - должен производить только опытный специалист. Выполнять эти процедуры самостоятельно довольно рискованно.

- В ходе реконструкции или строительства следует обратить особое внимание на тщательную защиту фурнитуры от грязи, мусора, гипса, штукатурки, краски и так далее.

Объем и содержание работ определяются технической документацией и сметой (ст. 743 ГК РФ). Готовить ее должна специализированная проектная организация. Разработка такой документации нестроительной организацией, осуществляющей строительство, возможна только в том случае, если в штате у нее есть необходимое количество специалистов - инженеров, проектировщиков, сметчиков и т. п., а также имеется лицензия на проектирование зданий и сооружений.

Цена договора строительного подряда складывается из фактических затрат подрядчика и суммы причитающегося ему вознаграждения за выполнение работ. Цена работы может быть договорной или открытой. Договорная цена определяется договорной стоимостью объекта строительства. Открытая цена складывается из суммы принимаемых затрат, оцененных в текущих ценах, и прибыли подрядчика, согласованной в договоре на строительство. Все расходы, связанные со строительством объекта, должны учитываться в Журнале учета выполненных работ (форма №КС-6а). Он ведется исполнителем работ отдельно по каждому объекту строительства на основании единых норм и расценок для каждого конструктивного элемента или вида работ. Затем на его основе заполняется Общий журнал выполненных работ (форма №КС-6), который ведется в течение всего срока выполнения работ. Титульный лист Общего журнала выполненных работ заполняется до начала строительства генеральной подрядной строительной организацией с участием проектной организации и заказчика. При сдаче законченного строительством объекта в эксплуатацию Общий журнал выполненных работ предъявляется рабочей комиссии, и после приемки объекта передается на постоянное хранение заказчику или эксплуатационной организации. Общий журнал выполненных работ должен быть пронумерован, прошнурован, подписан руководителем и главным бухгалтером, а также скреплен печатью организации. Журнал учета выполненных работ (форма №КС-6а) – это основной документ, в котором отражаются последовательность, сроки выполнения и условия производства СМР. Учет выполненных работ ведется подрядчиком в накопительном порядке с самого начала строительства до полного завершения обязательств подрядчика по данному объекту строительства. При этом заказчик не только принимает выполненные работы, но и может контролировать процесс исполнения заказа. Применяется этот журнал для учета выполненных работ и является накопительным документом, на основании которого составляются Акт приемки выполненных работ по форме № КС-2 и Справка о стоимости выполненных работ и затрат по форме №КС-3.

Форма №КС-2 "Акт о приемке выполненных работ" применяется для приемки выполненных подрядных строительно-монтажных работ производственного, жилищного, гражданского и другого назначения, когда подрядчик (субподрядчик) выполнил СМР и заказчик (генподрядчик) не имеет к ним претензий. Акт составляется на основании данных Журнала учета выполненных работ (форма №КС-6а) и подписывается уполномоченными представителями сторон (производителя работ и заказчика (генподрядчика)). Количество экземпляров акта определяется потребностями заказчика, подрядчика и иных заинтересованных лиц. Порядок, сроки приемки объектов и подписания актов выполненных работ устанавливаются в договоре по соглашению сторон, например, ежемесячно, после завершения каждого этапа работ (если в договоре предусмотрено, что строительство ведется в несколько этапов) или после завершения всех СМР. На основании актов по форме №КС-2 операции по реализации строительных работ в бухгалтерском и налоговом учете отражаются именно той датой, которая указана в акте. При этом сдача заказчику (прием от субподрядчика) выполненных работ без составления формы №КС-2 недопустима. Отсутствие акта, который необходим для учета доходов (расходов) организации, может рассматриваться как грубое нарушение правил учета доходов, расходов или объектов налогообложения (ст. 120 НК РФ) и влечет за собой наложение штрафа в размере 5000 руб. (в течение более одного налогового периода – в размере 15 000 руб.) В акте по форме №КС-2 отражаются перечень и объемы работ, выполненных подрядчиком за отчетный период, как собственными силами, так и силами субподрядчиков. Отчетный период определяется в договоре. Например, в договоре может быть записано, что подрядчик ежемесячно направляет заказчику вместе со счетом на оплату Акт о приемке выполненных работ по форме №КС-2. Этот документ подтверждает приемку заказчиком тех работ и по той стоимости, которые были определены сметой. На практике форма №КС-2 применяется не только как документ, подтверждающий факт приемки работ заказчиком. Эта форма может применяться как расшифровка объемов выполненных подрядчиком работ в целях определения стоимости работ, выполненных в данном отчетном периоде. Общая стоимость СМР по договору определяется на основании проектно-сметной документации. Система сметного ценообразования основана на определении базовой стоимости с учетом применяемых коэффициентов (индексов) пересчета сметной стоимости (утверждаемых соответствующими органами исполнительной власти). Эти коэффициенты пересчета сметной стоимости могут изменяться каждый месяц (или квартал). В таком случае заказчик и подрядчик будут ежемесячно вычислять стоимость объемов выполненных работ, исходя из действующих в данном месяце коэффициентов. Тогда форма №КС-2 составляется ежемесячно, даже если сдача выполненных работ не производится. В договоре необходимо определить именно такое предназначение ежемесячного подписания формы №КС-2 и указать, что факт ежемесячного подписания данного акта не свидетельствует о приемке работ заказчиком, а предназначен лишь для определения стоимости выполненных подрядчиком работ. Кроме того, в договоре надо определить, каким документом будет оформлена фактическая приемка результатов работ заказчиком, например актом по форме №КС-11. При таких условиях акт по форме №КС-2 не будет документом, на основании которого бухгалтер подрядной организации обязан отразить в бухгалтерском учете выручку от реализации выполненных работ.

На основании формы №КС-2 заполняется "Справка о стоимости выполненных работ и затрат" по форме №КС-3. Она составляется на выполненные в отчетном периоде СМР, работы по капитальному ремонту зданий и сооружений, другие подрядные работы и представляется субподрядчиком генподрядчику (генподрядчиком – заказчику). Справка составляется, как правило, в двух экземплярах. Один экземпляр – для подрядчика, второй – для заказчика (застройщика, генподрядчика). Выполненные работы и затраты в Справке отражаются исходя из договорной стоимости. Заполняя Справку по форме №КС-3, подрядчик переносит в нее итоговые данные из формы №КС-2. В графах 4, 5, 6 формы №КС-3 стоимость работ и затрат указывается соответственно: нарастающим итогом с начала выполнения работ, нарастающим итогом с начала года, отдельно за отчетный период. Данные приводятся в целом по стройке, с выделением данных по каждому входящему в ее состав объекту (пусковому комплексу, этапу). В строке «Итого» справки отражается итоговая сумма работ и затрат без учета НДС 2016 . Отдельной строкой указывается сумма НДС. В строке «Всего» указывается стоимость выполненных работ и затрат с учетом НДС. Оплата выполненных подрядчиком работ согласно ст. 746 ГК РФ производится заказчиком в размере, предусмотренном сметой, в сроки и в порядке, которые установлены законом или договором строительного подряда. Сметная (договорная) стоимость выполненных работ, их наименование и объем указываются в актах по формам №КС-2 и КС-3. Поэтому при оплате заказчиком выполненных подрядчиком работ у него должны быть в наличии обе формы – №КС-2 и КС-3. На практике, чаще всего, сначала производится приемка работ заказчиком, оформляется Акт приемки выполненных работ по форме №КС-2, а затем на основании этого акта подписывается Справка о стоимости выполненных работ и затрат по форме №КС-3, подтверждающая задолженность заказчика за выполненные подрядчиком и принятые объемы работ. После этого заказчик обязан произвести расчеты с подрядчиком. То есть, расчеты с заказчиком совпадают по времени с приемкой работ и с отражением подрядчиком выручки от реализации в учете. Однако не всегда наличие справки по форме №КС-3 означает, что состоялась приемка работ заказчиком и что выручка должна быть отражена в учете. Иными словами, составление и подписание сторонами справки по форме №КС-3 не во всех случаях предполагает безусловный расчет заказчика с подрядчиком на ее основании. Например, если договором не предусмотрен помесячный расчет заказчика с подрядчиком, то подписанная сторонами справка за календарный месяц на выполненный в этом месяце объем работ не является основанием для требования к заказчику оплатить их стоимость. В этом случае ежемесячно подписываемая справка будет просто накопительным документом, который предъявляется к оплате заказчику за расчетный период, определенный в договоре. Таким образом, заполненные согласно установленному порядку формы №КС-2 и КС-3 будут основанием для отражения в бухгалтерском учете подрядчика доходов от реализации выполненных строительных работ только в том случае, когда в договоре строительного подряда записано, что эти документы подтверждают факт приемки заказчиком объемов выполненных подрядчиком строительно-монтажных работ.
В некоторых случаях возможность установить новые окна (стеклопакеты) из помещения — отсутствует, вследствие чего возникает необходимость решить данную проблему оперативно и с наименьшими временными и финансовыми затратами — монтаж стеклопакетов с помощью автовышки. Такой выбор объясняется конечно тем, что посредством, например, промышленного альпинизма, поднять крупногабаритный груз — невозможно, тогда как люлька автовышки, способная выдержать вес рабочих и груза, позволяет аккуратно доставить хрупкую конструкцию стеклопакета на нужную высоту.

Также для выполнения монтажных работ на высоте, где невозможно использование туры или лесов, монтажные работы выполняются с применением люлек и промышленного альпинизма. А для монтажа крупногабаритных стеклопакетов используются вакуумные присоски.

center

Нормативные документы

Качество нашей продукции соответствует предъявляемым требованиям и стандартам ГОСТ 21519-2003 (Блоки оконные из алюминиевых сплавов), ГОСТ 23747-2015 (Блоки дверные из алюминиевых сплавов).

Ссылки:

1) ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия ( https://star-pro.ru/gost/21519-2003 );

2) ГОСТ 23747-2015 (Блоки дверные из алюминиевых сплавов. Технические условия ( https://star-pro.ru/gost/23747-2015 );

Мы работаем с БПК-фурнитура стублина, Сатурн-СТН, Фурнитура РОТО различных поставщиков. Винком Центр является основным поставщиком фурнитуры, комплектующих и профилей.

Сертификаты можно скачать по ссылке:

https://glassham.ru/sertificat.rar

Монтажные работы выполняются согласно требований ГОСТа 30971-2012.

Ссылки на нормативные документы:

1) ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия ( https://star-pro.ru/gost/30971-2012 ).

2) ТТК. Монтаж витражных конструкций из алюминиевого профиля ( http://docs.cntd.ru/document/450705817 ).

3) СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением N 1) ( https://star-pro.ru/svod-pravil/48-13330-2011 )

4) РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства ( https://star-pro.ru/rukovodjawij-dokument/11-05-2007 ).

5) РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения ( https://star-pro.ru/rukovodjawij-dokument/11-02-2006 ).

Закажите бесплатный звонок ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
X